ZX4050说明手册-全.docVIP

名称 水平分型无箱自动造型机 型号 ZX--4050 铸型尺寸 （mm） 长×宽 500×400 高 （上）160×140（下） （备注1） 造型方式 上下箱同时侧面气流加砂+压实 造型速度 36秒/型（无下芯时） （备注2） 压实压力 0.7Mpa（可调） 驱动方式 气动+液压 空气消耗量 1.0m3/型 运转气压 0.56±0.04Mpa 控制方式 可编程控制器（欧姆龙） 使用电源 AC380v 设备总长 3000mm （备注3） 设备总宽 2000mm 设备总高 2600mm 铸型排出口离地距离 870mm 供砂口离地距离 2600mm ZX--4050技术参数 备注1：造型高度根据型砂密度、湿度、粘度等条件的变换而变化。 备注2：造型速度由外部气温、 气压、压实压力等条件的变换而变化。 备注3：此数值为工程设计数值。 技术规格之外计划必须事项： 储气罐 0.5m3以上 双面模板 铝制模板 气压配管 口径3／4 电源配线 380V 三相四线 能源及消耗 空气压力0.6±0.4 注释： 相对而言形状简单比较简单且没有精度要求时可使用三合板（厚度25以上），模板重量30kg以下。 产品的（偏模，掉砂）防止措施，双面模型分型外围部设置2—4处模销套进行成型合模。双面模型分型整个外围部设置半球状凹凸部，进行成型合模。 双面模型分型部设置圆柱形脱模销，进行成型脱模。 砂型托板 砂的供给是通过贵公司的带式输送机进行，但还应考虑到关闭带式输送机停止供砂后，输送机前端的砂子会坍塌，掉在砂斗上。因此，为防止砂子从输送机上掉落，请考虑设置防止落砂的机构。 压缩空气干燥器与防冻对策： 请在压缩空气进气口侧设置干燥器，保证供给不含冷凝水的压缩空气。如凝结水多，粘附在充气罐内的砂子也多，可能引发吹沙不良。而且冷凝水会造成阀门动作不良等故障。 以下针对装配在平板上的模型进行说明。 材料 根据模型的材料，将模型分为3类：①木模；②树脂模；③金属模。各种模型各有优缺点，适用范围也不相同。木模是制造金属模、树脂模前的试制品，或者用于与之相当的小批量生产。树脂模用于中等批次、形状相对简单的场合。使用金属模的前提是批量生产、对铸型强度和精度要求高。 ①木模 原则上适用于试制阶段的小批量生产，用于可简单设置在平板上的产品，水平分型的场合。直接作用在模型上的压力为面压0.2～0.3MPa左右。因此，使用木模也就足够了，但对于脱箱造型机而言，如果造型压力（压实压力）设得高，粉体压力也相应地增大，木模会变形和破损。使用木模时，应将压实压力的设定值设为“低”。原则上请采用实心结构。如果因结构原因避免不了空洞，要用树脂填充。此外，对于强度低的加强筋部位、岛状部位等，局部地方请使用树脂模、金属模。 ②树脂模 树脂模用于产量中等的场合。有适合切削加工的树脂材料，也有适合填充硬化的树脂材料，种类繁多，特点也各不相同，应结合目的使用。被作为试制模型替代木模的，多用切削加工树脂材料；嵌合多个的批量生产模板多用填充硬化型树脂材料。原则上请采用实心结构。对于强度低的加强筋部位、岛状部位等，局部地方请使用金属模。尤其是对于填充硬化型树脂模，根据其特点，可使用型芯骨，因此，最好在形状 细长的部位、压实时出现弹性后让形状的部位合理地设置芯撑。 ③金属模 请将金属模用于批量生产的产品。母材一般使用铝材或铸铁（FC、FCD）。如果用铸铁做母材，表面的保护镀层固然可起到模型防锈、防磨损的作用，而且对提高起模性也很有效，最好实施电镀处理。这种情况一般要实施镀硬铬、无电解P-Ni电镀（Kanigen电镀）处理。 拔模斜度需要在考虑模型材料、产品规格、产品形状等各种条件之上决定，不能千篇一律地设定。 常用配件表 气流加沙密封圈 充气密封圈 上箱合箱定位套 上箱排气塞 上箱浇口棒 下箱合箱定位套 下箱排气塞 下箱合箱定位杆 ZX--4050自动造型机操作手册 液压站启动--上箱上升到位--中箱后卫到位--油缸下降到位--下箱下降到位--准备--（启动）。 中箱前进--中箱前进到位--下箱上升--下箱上升到位--上箱下降--上箱下降到位--油缸快上--油缸上升到位。 充气密封开--射砂--排气--射砂完成。 充气密封关--自锁阀开--油缸快上--压实完成。 自锁阀关--油缸慢下（1秒）--油缸快下--油缸下降到位--中箱后退--中箱后退到位--（下芯）。 油缸快上--油缸上升到位--油缸慢上--接型完成。 上箱上升--上箱上升到位--油缸快下--油缸下降到位--下箱下降--下箱下降到位。 推型前进--推型到位--推型后退--推型后退到位--（单箱造型完成）。 功能