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技术交底记录 表C2-1 编　号 工程名称 8501工程一号楼 交底日期 2006-10-15 施工单位 北京建工集团总承包部8501项目经理部 分项工程名称 模板工程 交底提要 模板工程技术交底 一、施工准备 1.技术准备：施工方案已批准，标高引测完毕，轴线测量放线已完成，并通过验收； 2.物资设备准备：大钢模及配件、组合大钢模及配件、15mm厚多层板，100×100、100×50木方，φ16的穿墙螺杆，两头套丝（地下室部分要求焊好止水环），φ48钢管、3型卡、各种扣件、外墙保护垫片；3m，6m，2m，1.5mφ48钢管, U形调节钢支撑，木工圆盘锯一台，手锯、手锤，钢尺，水平尺，墨斗等。 3.人员准备：木工人员40名，架子工20人，壮工10人。 4. 施工作业条件：紧前工序施工完毕，并通过验收；已弹好模板控制线，并已引测好水平控制标高。钢筋绑扎完毕，水电预埋完毕，保护层厚度满足要求办理完隐检手续。模板内杂物清理干净。 二、各部位的模板类型选用： 序号 部位 模板类型 备注 1 垫层 15mm多层板 本工程的质量目标为“北京市建筑长城杯”工程，使用多层板是为了保证混凝土施工的质量，混凝土工程要求达到清水混凝土地标准。故在多层板的使用过程中既要保证施工成本的控制，同时更重要的要保证工程的质量。 2 基础底板 15mm多层板 3 基础上返梁 15mm多层板 4 墙吊模 15mm多层板 5 集水坑 15mm多层板 6 后浇带 钢板网 7 地下室外墙 15mm多层板 8 与地下室外墙连接的柱子 15mm多层板 9 核心筒剪力墙 大钢模 10 柱子 组合大钢模 11 梁、板 15mm多层板 12 楼梯 15mm多层板 三、施工方法 2.1 基础底板部分的模板：基础部分的模板按照要求均采用15mm厚的多层板做模板，配之以50×100、100×100的木方做龙骨。再用φ48的架子管做整体的加固。具体如下： 1．筏板部分的上返梁采用15mm厚的多层板做模板，后加50×100的木方做竖向龙骨，两块板的接口处采用100×100的木方连接。再横向采用φ48的架子管做整体加固。 2、上返梁的模板提前在模板加工棚按设计做成多个整体快，要求不宜过大，便于吊装。 3、梁模板的位置用固位筋确定，固位筋做好后与基底的板筋绑扎连接，稳固后再进行模板的安装。该处模板的加固采用8号铅丝与基础底板下铁的拉接。拉接点每25cm设一道。 4、地下室其余部分剪力墙的吊模也均采用15mm厚的多层板。位置固定采用里面加梯子筋保证截面尺寸，外侧用架子管支撑，同时保证位置。 审核人 交底人 接受交底人 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编　号 工程名称 8501工程一号楼 交底日期 2006-10-15 施工单位 北京建工集团总承包部8501项目经理部 分项工程名称 模板工程 交底提要 模板工程技术交底 5、后浇带处采用快易收口网做模板，钢筋和方木做支撑。快易收口网是一种较薄的钢板网，内侧再加铺两层细目钢丝网，以防止混凝土漏浆。钢模板加工成2m长，40cm宽的块，两头穿钢筋部位做成豁口。安装好后，用8号铅丝与基础防水板钢筋绑扎加固。70cm厚处筏板的后浇带也采用同型号的钢板网，钢板网用在下侧，以上部位采用15mm厚多层板，用50×100的木方做龙骨，后用架子管支撑。 6、集水坑部位内的模板采用15mm厚多层板，后加50×100的木方。要求模板在安装前先按照集水坑模板的要求尺寸加工成一个上开口的箱体，下底50cm距离布置透气孔。在加工棚加工完毕后整体吊装就位。就位后在箱体内部用架子管支撑，放置一些砂袋，以保证在混凝土浇筑时模板不至于上浮。 7、具体的梁侧模及墙体吊模的加工尺寸详见后附的示意图。 2.2墙体模板：地下室外墙为剪力墙。墙体模板采用15mm厚多层板，背楞采用50×100mm方木，间距250mm。模板紧固采用Φ48钢管和扣件，内外墙采用对拉穿墙螺栓，其中外墙采用直径φ16的防水型穿墙螺栓，双向间距500mm，穿墙螺栓设一道止水环，模板底部固定利用基础底板混凝土施工时预埋钢筋头防止根部模板位移。支撑体系为钢管脚手架搭设的桁架支撑。外支撑体系的力传到槽坡上，内支撑的力传到预置在底板的地锚上。支撑的目的是为了保证墙体混凝土浇筑完后的质量，故加固必须做到稳固。具体的地下室墙体支撑加固法详见后附示意图。 地下室外墙穿墙螺栓示意图 室内剪力墙采用定型大钢模，使用前将模板清理干净，刷好脱模剂。安装后用自带的固定装置将其固定，采用大模板配备好的穿墙螺栓拉接。螺栓使用中穿到预先安放好的塑料管中，拆模后取出可以下次再用。在两