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模板班组技术交底 一、工程概况 该工程是一栋主楼、商铺组成。建筑面积约为27000平方米，地下1层、地上34层，建筑总高度（平屋面）为107m,标准层层高2.9m。 二、施工准备 （1）施工人员在施工前必须认真熟悉图纸及相关的规范规程，熟悉各构件轴线位置及标高，给出构件的配模图，根据配模图提出详细的配模计划。 （2）模板加工完成后，必须分规格堆码，进行质量检查，若发现误差过大，则必须立即组织修整。 （3）根据轴线控制方法，在模板上弹出各轴线及构件的平面控制线。 三、作业要点 1．薄壁柱模板施工 a. 薄壁柱模组合 本工程薄壁柱模均采用定型木模板现场组合，要求组合时必须作到合缝严密，接头连接牢固；组合时，必须在模板缝加粘双面胶条；薄壁柱模脚必须找平或模板校好后，必须事先于模外补填与其地面的缝隙。 b. 柱模夹具 薄壁柱模夹具采用双钢管夹具，双钢管夹具和模板连接成整体，钢管夹具沿柱纵横双向布置，钢管夹具最下一道距地200mm。钢管夹具纵横向间距500～600mm布置，模板两侧加φ14对拉螺栓（双向），间距500～600mm一道。背枋间距不大于200，外侧柱模应落到板下200，背枋落到板下250~400，采用对拉丝杆与老墙固定。 C.柱模校正 柱模安装前必须弹出柱模外边线和柱中线及放大100mm四周的墨线，外侧大模板采用塔吊整体吊装就位，端头模板可采用人工就位，用铁钉将模板联接成整体后，上、下用钢管夹具定位，下部定位以模板外边线为准，上部采用双面吊线的办法，即对准放大100mm四周墨线用尺量准确后夹具定位，确保柱不产生搓角和上下垂直；上下定位准确后，先夹柱中部，用线锤吊四角和中线，校正垂直度，最后按竖向间距夹紧柱模，检查校正。为确保柱子垂直，支模时应在模板上弹出控制墨线，并在已拆除的柱砼弹出相应的主控制线，检查以之为准。 柱模下部浇筑砼前用水泥砂浆将其与地面间隙封闭，以免砼浇筑时漏浆，柱底模部位产生烂根。 2．筒体剪力墙模板施工 本工程电梯筒井部分为剪力墙结构，其模板采用18mm厚九夹板加工成定型木模板，定型木模背面按300～400mm间距钉50mm×100mm通长木枋，分块就位组合拼装。放线后，采用同强度等级砼将墙转角点及直段中间部分做上“靠墩”，其作用为墙模拼装后直接靠在“靠墩”上，“靠墩”的边线即为墙边线，这样做保证了墙模下部正确定位，施工时，墙筋扎完后，依照图示尺寸选用九夹板与木枋组合拼装而成，竖向木枋@300～400mm一道，横向背双钢管@500mm一道，然后上Ф12对拉螺栓，加钢管支撑，对拉螺栓纵横间距为500mm×50Omm。 模板按设计尺寸进行拼装，拼装时要留足连接尺寸，对拉螺栓位置要正确，拼装要平整，刚度要好。 模板用人工就位，就位后要用钢管架稳定，模板就位连接后进行校正，上对拉螺栓，模板校正用线锤两面吊正固定，上口拉通线校直，并用钢管锁口稳固。 楼梯间梯段底模采用竹夹板，侧模根据梯踏步的宽、高尺寸加工成型钢定形模具。支架采用钢管支撑架搭设，严格控制梯段的上下口标高，保证各梯踏步的高、宽尺寸准确。 电梯井道内设提升式操作灯笼架，先在井壁楼层板下口预留四个孔洞，再用两根钢管水平平行穿入预留孔中，然后再在上面搭操作用的灯笼架，灯笼架每两层搭一次，下面的灯笼架施工后即可拆除。 3． 框架梁的模板施工 梁模板采用18mm厚九夹板加工成定型木模板，定型木模背面按300～400mm间距钉50mm×100mm通长木枋，分块就位组合拼装。 根据设计要求梁板的标高，分别计算出各柱顶标高后，反算出纵横梁的支座标高，再根据搭设好的满堂脚手架上1.0m线，钢尺量测各梁端头的支座横杆后，拉通线调平梁底横杆（梁长L≥4m时起拱2‰），铺设梁底模。对脚手架要求为梁底板横杆间距不能超过1m，且横杆在扣件之间长度不能大于1m；底板安装好后，用线锤将地面上弹出的梁中线吊起来校正梁底模，然后用十字扣上到横杆上卡紧，梁底模不能移位，并校核梁底板标高，待梁筋完后即可拼装侧模并加固、校正。 次梁底模必须与已浇部份的次梁体系拉通线进行校核，保证整个楼盖次梁顺直。 梁高在600～800mm的设Ф12对拉螺栓一道，纵向间距按600设置。 4．板的模板施工 c. 覆膜九夹板铺设：木枋铺好后，根据每块尺寸大小铺设覆膜九夹板，要求模板铺至梁边1cm处，以便于拆除梁侧模。铺设木模板时板与板交接处留1mm缝隙，两块板交接处必须铺有木枋，交界处复合板间缝隙用粘胶带粘贴好，梁板节点和柱节点处为便于拆模和不漏浆，也须用粘胶带粘贴好。铺完后同样要求编号排列，上好隔离剂后绑扎板筋。板模板拆除时先松掉板模支承横杆，御下支承木枋，然后用φ16鸭嘴头钢筋逐块剥拆，分类整理后备用。 5．梁、柱节点支模 梁、柱节点处采用木模现场拼装而成，在柱已浇砼的上部，设φ48钢管卡具两道，双向布置。