结构墙体模板交底.docVIP

交底提要：现浇结构内、外墙模板工程技术交底 交底内容： 1.作业条件 1.1机具准备：锤子、斧子、活动扳手、水平尺、小白线、线坠、卷尺、塔吊、手动葫芦、打眼电钻、撬辊、吊装锁具等。 1.2材料准备： 1.2.1大模板: 1.2.1.1本工程采用钢制大模板。 1.2.1.2电梯井采用集中操作式筒子模。 1.2.1.3阴阳角模板为带有大螺栓的定型钢模板。 1.2.1.4 楼梯间休息平台、阳台部位配置内墙模板；配置楼梯踏步模。 1.2.2大模板配置:平模、角模、地脚螺栓、穿墙螺栓垫板套管护身栏、外挂架、爬梯及作业平台等。 1.2.3其他材料:油质（甲基硅树脂）或水质脱模剂。 1.3技术准备：模板、竹胶板、板材、方木、螺栓等物资进场后，经材料员、现场工长、质检员验收合格方可使用。并且要经现场实际测量，模板平整度、平面尺寸达到设计要求。施工中要严把材料关：所使用的木方、竹胶板、钢管等材料应符合规定规格、材质要求。对于不合格的材料应严禁使用。 1.4作业条件： 1.4.1楼层位置控制线，墙身模板控制线以交付使用。 1.4.2钢筋工程已经做完隐检，并经监理检验合格，可以进行下道施工。 1.4.3模板安装前的其它工序已完成，现场已交付支模工序。 1.4.4支模前，木工班组与钢筋班组进行交接检，并做好交接手续。 1.4.5大模板板面清理干净，刷好隔离剂，隔离剂涂刷均匀，不得漏刷，更不允许在模板就位后涂刷隔离剂，以防止污染钢筋及砼接触面. 1.4.6认真检查平模、角模、包括地脚螺栓及垫块、穿墙螺栓及套管、护身栏及作业平台、外挂架等是否符合要求，不符合要求的严禁使用。 1.4.7模板上、中、下设模板限位支撑，限位支撑作成卡具形式卡在两排钢筋 上，既控制了两排钢筋的宽度，又限制模板靠钢筋太近，保证钢筋有足够的保护层。 1.4.8弹出支模的位置线，以控制和检查支模质量。 2.施工工艺： 2.1工艺流程：施工准备→外架子安装→内横墙模板安装→内纵墙模板安装→外墙内侧模板安装→外墙外侧模板安装→模板预检。 2.2内墙模板安装要点： 2.2.1按照先角模后横墙再纵墙的安装顺序，先将第一流水段的阴角模吊装就位，然后按照顺序将正号模板吊至安装位置初步就位，按50cm模板控制线调整模板位置、对称调整模板加固螺栓。用托线板和线坠校正模板垂直度、标高，模板的垂直度、水平度、标高符合要求后，立即拧紧加固螺栓。 2.2.2安装反号模板时，墙内杂物要清理干净，阴阳角模面板与大模板交平，阴角模留有2mm间隙便于拆装大模板。为解决以往角模与大模板接缝处胀模的问题，阴阳角模带有大螺栓。检查穿墙螺栓杆上是否套有塑料套管，反号模板校正垂直度、标高后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。 2.2.3墙体模板固定完成后，校正角模并与墙模固定。检查角模与墙摸、墙摸与墙摸、模板与楼板面、楼梯间墙面间隙，是否严密，若有缝隙可用快硬性砂浆封堵，严禁有漏浆、错台等现象。拉通线检查每道墙上口是否平直，如不平直模板上口要按照通线调直，并在模板上口放置与墙厚相同的顶模棍（钢筋棍用无齿锯切齐，端头涂防锈漆），再用连接螺栓将两块模板上口固定。 2.3外墙模板的安装要点： 2.3.1外挂架安装：依据外挂架螺栓孔标高及绘制的外挂架位置图进行安装，在外挂架上铺设好脚手板，搭设好护身栏。 2.3.2先安装外墙内侧模，按楼板上的墙身位置线将大模板就位找正，并检查穿墙螺栓、套管、水电预埋件无问题后，再安装外墙外侧模，模板放在外挂架上，模板下口粘贴海绵条，与外墙企口挤压密实，以防漏浆，将模板就位， 紧固校正穿墙螺栓。施工缝处模板连接必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象(可在施工缝模板两侧另加固两道斜支撑以确保模板的牢固性)。 2.3.3模板施工完毕，必须经检验合格后，方可进行下道工序。 2.4门窗洞口模板：门窗洞口模板根据洞口尺寸加工定型的钢模板，以节省材料。 2.5施工缝处模板：为保证外墙水平施工缝的平齐、美观，墙体与顶板交接处按一字缝留置，采用竹胶板立挡，具体做法详见下图。具体措施：在墙体钢筋下按墙体位置线准确地焊接尺寸同墙宽的控制钢筋，钢筋端部刷红漆，同时在内外墙施工缝处和预留洞处绑扎两道网眼为10mm的钢板网，绑扎要牢固，严密，钢板网背面用木方挡牢。以防止浇筑内外墙砼时砼浆从施工缝处流出。 2.6为防止井筒壁出现涨模，支模后要求木工班组和工长、质检员认真检查支模质量情况，填写好《模板分项工程质量检验评定表》，明确责任。 2.7模板拆除及清理： 2.7.1墙体模板拆除前必须填写拆模申请，砼同条件试块强度达到规范要求时，由工程师批准后方可拆模。 2.7.2拆除模板的过程是安装模板的逆过程。先拆除纵墙模板再拆除横墙模板，首先拆除穿墙螺栓再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。若模板与砼墙面粘结不能