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棉织物复合酶前处理工艺 万清余1， 史志陶1，蔡惠琴2 (1．沙洲职业工学院纺织工程系，江苏张家港215600； 2．张家港市三得利染整有限公司，江苏张家港215600) 4～6 min)--,车L漂白液 优化工艺：坯布一轧退浆煮练液汽蒸(退浆煮练剂SZ2101get．，pH值6～7，轧余率100％，80℃汽蒸40 6～9 10～15 Si035 汽蒸(H202 min)一 rot,，氧漂促进剂SZ2102g／L，Na2 gel，pH值10～11，轧余率100％，98℃汽蒸50 水洗。该工艺的前处理效果与传统碱前处理效果相近，且可节水节汽40％左右，污7J0匠中性，COD低，色度浅，可达到排 放要求。 关键词：前处理；酶；棉织物 0前言 棉织物的传统前处理系在高温强碱条件下进 轧氧漂液_÷汽蒸(98Cx50min)，水洗一烘干 行，不仅对织物损伤大，而且需要消耗大量的蒸汽、 工艺6坯布一浸轧Sz210l退浆煮练液_÷汽蒸 水和化学试剂，污水排放量也大。据统计，纺织品 染整加工所产生的污染物75％来自前处理工序【l】。 (98Cx50min)--*水洗-÷烘干 近年来，随着各种酶制剂的商品化[21，高效且节能 工艺7坯布_÷浸轧Sz2101退浆煮练液_÷汽蒸 环保的生物酶前处理技术在纺织加工中得到了广泛 应用口·71。 洗一烘干 本试验以复合酶制剂代替烧碱对棉织物进行退 注：以上工艺水洗均采用9095℃水槽重复洗5 浆煮练，然后再以复合氧漂促进剂氧漂，并与传统 次，轧余率均为100％。 碱前处理工艺进行对比，开发了一种新的节能减排 1．2．2工艺处方 前处理工艺，以满足后续染整加工的要求。 碱液处方／(g／L) NaOH(100％) 15 1试验 表面活性剂Tx．10 5 SZ-101液处方／(g／L) 1．1材料及仪器 S乙101 5 0cm 织物14．6texx14．6tex523根／10cmx283根／1 pH值 6．5 棉普梳府绸试剂NaOH(分析纯)，H202(27．5％)， 氧漂液处方／(g／L) Na2Si03(分析纯)，壬基酚聚氧乙烯醚(Tx210，分析 双氧水(100％) 5 纯)；退浆煮练剂SZ2101(实验室复配，主要组分为 SZ2102