钒钛磁铁矿含碳球团冷固结成型实验的研究.pdfVIP

钒钛磁铁矿含碳球团冷固结成型实验研究 郭玉华，沈朋飞，靳红滨，赵凯 (钢铁研究总院先进钢铁流程及材料国家重点实验室，北京100081) 摘要：实验研究了钒钛磁铁矿和煤粉冷固结含碳球团的影像因素。通过正交回归实验考察了粘结剂的加入量， 水分含量，压球机的压力，压球机进料速度，压球速度，烘干温度和烘干时间对球团抗压强度的影响。结果表明： 粘结剂加入量、烘干时间与水分含量对球团的抗压强度影响最大，并通过进一步正交试验获得了这三个影响因素 与球团抗压强度之间的回归方程，经检验，方程在Q=O．05水平上显著有效。实验过程中获得的钒钛磁铁矿冷固 N。 结含碳球团的最人抗压强度为2516．7 关键词：钒钛磁铁矿；含碳球团；冷固结成型；正交回归实验 前言 近两年，转底炉直接还原工艺在我国冶金届备受关注，先是马钢引进投产了一条20万吨／y的生产线， 随之，日钢、沙钢、莱钢等企业也先后开工建设旨在处理钢铁厂内产生的含铁固体废弃物，特别是是含铅、 锌粉尘和污泥的转底炉【¨】。随着四川龙蟒利用转底炉直接还原钒钛磁铁矿综合回收铁、钒、二氧化钛的成 功，转底炉工艺在处理低品质含铁原料方面的前景更加引人注目。转底炉主要工艺流程一般包括原料准备、 混合、成型、直接还原、出料等环节，直接还原后获得直接还原铁与除尘灰，根据处理对象的不同进行进 一步加工处理。目前国内转底炉大部分采用冷同结成型方式处理原料，以冷固结含碳球团作为转底炉直接 还原的对象，冷固结含碳球团在转底炉生产过程中要经过运输、布料、还原、出料等环节，因此，含碳球 团的性能是转底炉生产顺利生产的关键【5。7】。本文采用正交回归试验方法研究了以糖浆作为粘结剂，钒钛磁 铁矿和煤粉为原料冷固结成型各种实验参数对球团性能的影响。 1实验原料与研究方法 1．1实验原料 实验过程中使用的原料是我国攀西地区出产的钒钛磁铁矿和无烟煤，使用糖浆作为粘结剂，矿粉与煤 粉的化学成分见表1与表2。 表1钒钛磁铁矿化学成分 矿粉与煤粉的粒度分布如表3所示。 表3矿粉与煤粉粒度分布 粒度分布mm／％ 堆密度G．cm73 名称 O．40 O．125～O．098O．098～0．074O．074 O-40～O．15O．15～O．125 ．321． 1．2研究方法 首先实验原料在电热鼓风干燥箱内200℃下烘干120min。烘干后按照矿粉和煤粉的配比(质量)是： m(矿粉)：m(煤粉)=5：1的比例混合，并加入一定量的粘结剂，搅拌均匀，然后使用对辊压球机进行冷 mm×31．00mm×20 O 固结成型。对辊压球机主要技术参数为：压块尺寸40．0 mm，压块体积1cm3，压辊宽50 mm，最人转速20r／min，最人液压压力20MPa。干燥后的球采用DL．III型智能颗粒强度测定仪测定球团强 度，测定仪的测量范围是O～5000N，将压制好的球团每次选择10个球进行强度检测，测定后记录抗压强 度，然后求出平均值，作为检测结果。 2实验结果与分析 2．1正交试验分析 在冷围结生产过程中影响球团落下次数和抗压强度的冈素非常多，除了粘结剂的加入量，水分含量， 压球机的压力，进料与压球速度，烘干条件等对实验结果都有很大的影响，为了通过较少的实验组次确定 各种因素对实验结果的影响程度，并获得最优的实验结果，实验采用正交试验设计系统全面地掌握实验因 素的影响，获得最优实验结果”】。正交试验冈素水平与试验设计结果分析见表4和表5。 表4正交试验因素水平表 水分含量 压球机压力 膦速度 烘干温度 烘干时间 紫 粘结剂