橡胶粘合原理.pdfVIP

第 36卷第 9期 世 界 橡 胶 工 业 Vo1．36 No．9：49～50 2009年 9月 World RubberIndustry Sep．2009 ．’’’’’’ ’、 2橡胶小知识 ： ^tIIItttll ‘‘‘ 橡胶粘合原理 橡胶制品在制造或应用中都会遇到粘合 问 合创造条件。但还得有 “流动 ”和 “扩散”的辅 题 ：在制造阶段 ，需要和增 强材料 (金属骨架、 助才行 ，这是 因为胶粘剂 的黏度对这方面有负 纤维)粘合 ；而到 了应用 、装配阶段 ，又得与其 面影响。胶粘剂黏度越大 ，则流动越缓慢。随 他材料粘接组装成整体。无论在硫化前或后 ， 着黏度提高 ，浸润所需时间可以从几秒增加到 都存在与 自身(橡胶)或其他材料粘合 的问题 ， 几小时。但温度 的影响则正好相反 ，温度越高 因此，粘合成 了橡胶加工 中广泛使用的工艺环 则所需之浸润时间越短 ，因为，温度升高将导致 节。涉及粘合 的理论不少 ，但归纳起来主要是 黏度下降。 两大方面，即 “浸润 ”和 “粘接力的来源”。 1 粘合界面的浸润 固体 1．1 表面浸润 图 1 粘合界面的液／固接触角示意 当橡胶与橡胶或与其他材料粘接时 ，首先 要在界面涂上胶粘剂 (胶浆)，并借助于胶粘剂 2 橡胶 粘合机理 使两个粘合表面 间处于充分浸润 的状态，再 以 界面分子之间的相互作用为基础 ，使被粘物表 要使胶粘剂和被粘物粘合牢固，还需要它 面与胶粘剂 紧密接触 ，产生分子问力 (范德华 们之间彼此扩散 ，并最终建立起化学交联 ，才能 力)或化学键力 。通过这两类互作用力，最大 获得真正意义上的粘接。但迄今为止对这方面 限度地使两个表面靠近并接触 。这种 良好的浸 尚无统一 的共识。关于橡胶的粘合机理 ，总共 润状态是橡胶粘合不可或缺 的，因为任何粘合 有 5种不 同的理论或观点。 表面经微观放大后都呈现 凹凸不平状 ，若浸润 2．1 机械粘合理论 达不到 ，将妨碍胶粘剂的流动 ，从而出现粘接的 从微观的角度看 ，被粘物表面十分粗糙 ，表 薄弱环节 ，以致不能实现牢固的粘接 ，甚至在粘 面布满沟纹与微孔 。当胶粘剂渗透和固化后会 合界面留下气泡 ，为今后的脱粘埋下祸根。 形成许多钩子状物，能够与被粘体连成一体，从 当橡胶和液态胶粘剂作为粘合 中介材料与 而形成机械力 ，支撑着粘合。这一理论有它 的 固态被粘物 (橡胶 、金属 、纤维等)接触时 ，必须 局限性 ，因为有些被粘体即使呈无孔状 ，仍能粘 对它们充分浸润 ，这就关联到双方的表面张力。 合，这就难 以自圆其说。 如图 1所示 ，即y。．(胶粘剂表面张力 ，L代表液 2．2 吸附理论 态)、 (固态被粘物 的表面张力 ，s代表固态) 被粘物表面的原子和分子间都相互存在作 和 钆(固体／液体之 间的表面张力)三者之 间 用力 ，这些力可分为强作用力 (即主价力和化 必须满足下式所示 的热力学条件： 学键)和弱作用力 (次价力或范德华力)，形成 ys sL+ yLCOS0 离子键和共价键 。通过范德华力的作用而形成 如果 0=0，则 =y +y ，液态胶粘剂 即