焊后热处理温度对P92钢焊缝显微组织与力学性能的影响.pdfVIP

2011．09 中国成都 第九届电站金属材料学术年会 焊后热处理温度对P92钢焊缝显微组织和力学 性能的影响 刘福广1 李太江1 王彩侠1 梁军2 刘立营1 姚兵印1 肖德铭3 史文渊3 1．西安热工研究院；2．神华国华(北京)电力研究院；3．天津电力建设公司焊接培训中心 摘要：采用光学金相显微镜、透射电子显微镜、扫描电子显微镜和力学性能测试等方法，研究了焊 后热处理温度对P92钢焊缝显微组织和力学性能的影响。研究结果表明，热处理前P92钢焊缝硬度高， 脆性大；随着焊后热处理温度的提高，P92钢焊缝的硬度降低、缺口冲击韧性升高；采用目前的常规 热处理恒温时间、焊后热处理恒温温度达到746℃后，焊缝硬度和缺口冲击韧性可以达到母材的力学 性能要求；造成P92钢焊缝硬度降低、冲击性能提高的原因是由于板条马氏体基体向等轴亚晶转变、 M：，Ce及M)(相的脱溶析出及Mz，Cs的聚集球化和缓慢长大造成的。 关键词：超超临界机组；P92钢焊缝；焊后热处理；力学性能；显微组织 1前言 发展高参数、大容量的超超临界机组是我国火力发电机组提高发电效率、节能减排的必然趋 机组订货，我国已成为世界上超超临界机组最多的国家n’副。我国投运或即将建设的超超临界机组 中，主蒸汽管道或高温再热蒸汽管道等高温高压部件都普遍采用了SA335P92钢。所以确保P92 钢部件及其焊接接头的安全可靠就成为发展超超临界机组的关键技术之一。 材料的韧性是材料抵抗脆性破坏的能力。虽然P92钢部件及其焊缝的长期运行工况是在高温 高压下运行，但为确保多种工况条件下P92钢部件的安全，也需要部件及其焊缝具有一定的韧性 储备怕。。为方便起见，各国规范中材料的韧性一般以V型缺口冲击功的形式予以表征，如我国GB 250HBWH，引。目前，关于P92钢国内外都进行了较多的研究，但多集中在材料的高温蠕变性能、析 出相的演化规律或焊接工艺开发方面哺。1副。而紧密联系我国超超临界机组安装实际、关于P92钢焊 接接头的焊后热处理温度、硬度、缺口冲击功之间的关系及其显微组织变化方面的研究还鲜有报 道。虽然热处理温度和热处理时间具有一定的换算关系n引，但为了与火电机组现场安装或检修实 际相结合，本文重点研究了焊后热处理温度对P92钢焊缝硬度和冲击性能及显微组织的影响，焊 后热处理恒温时间采用目前的常规工艺，旨在为今后P92钢部件的制造安装提供技术参考。 2试验材料及试验方法 试验用母材为进口P92钢管道，规格为①355X26mm，化学成分如表I所示。焊接方法采用手 工钨极氩弧焊打底+焊条电弧焊填充盖面，焊丝、焊条均选用国内USC机组建设普遍采用的 MTS Thermanit616，名义化学成分在表l一并列出。试验用接头焊接完成后，将管段切割成 lOOmmX 300mm试块进行焊后热处理，热处理试验在实验室箱式电阻炉中进行，焊后热处理恒温温 度范围在700。C’780。C之间，温度间隔10℃，恒温时间4h。 焊后热处理完成后，经无损探伤合格，依据相关标准在焊接试件上沿纵向截取冲击、硬度及 金相等试样进行组织性能检测。冲击试样尺寸采用10x10X55mm、标准V型缺口冲击试样，冲击 155 2011．09 中国成都 第九届电站金属材料学术年会 加载时间14S。金相试样经过机械打磨、抛光后，用FeCl3盐酸水溶液腐蚀，在ZEISSImager．Alm Ouata400HV扫描电子显微镜下观察冲击断口形貌。薄膜透 光学显微镜下观察金相组织；在Fei 射电镜试样组织观察在JEM-3010高分辨透射电子显微镜下进行，采用OxfordINCA能谱仪进行微 区成分分析，试样在一40℃下电解双喷减薄，电解液为8％高氯酸酒精。 表1试验用P92钢的化学成分及填充焊材的名义成分(Wt．％) 牌号 C Si Mn S P Cr Mo Ni V W Ni Nb hl B N P92 0．14O．26O．370．0050．0108．980．3lO．12