A28.标准层顶板钢筋安装交底(1-6).docVIP

分项工程概况 本工程标准层（2～20层）内有天棚采暖系统盘管，新风系统管道，电气管线等预留预埋，暗梁中分布有工字钢抗剪键，框架梁中分布有劲性钢梁，施工工艺有别于普通楼层。 应用钢筋种类 部位 截面尺寸 钢筋规格 顶板 250㎜ 上铁12@200双向；下铁14@200双向 暗梁AL1 250×1500mm 主筋：1616；箍筋：10@100/200 暗梁AL2 250×1200mm 主筋：1316；箍筋：10@100/200 暗梁AL3 250×500mm 主筋：516；箍筋：10@100/200 暗梁AL4 250×800mm 主筋：916；箍筋：10@100/200 框架梁 400×730㎜ 主筋：16、18、20、22、25、28 箍筋：10、12 钢筋保护层厚度 构件名称 保护层厚度（mm） 顶板 15 框架梁 25 钢筋连接方式 暗梁：钢筋采用绑扎连接。 顶板：钢筋采用绑扎搭接。 施工准备 人员准备 安装工人：100人；配合人员30人；电焊工6人。 作业条件 2.2.1 钢筋已按加工单加工成型，并运至作业面。 2.2.2 钢筋绑扎前上一道施工工序已经监理验收合格。 2.2.3施工缝处的浮浆层及松散混凝土清理完毕，钢筋表面的锈蚀和浮浆清理干净。 2.2.4 墙柱移位钢筋已按1：6进行调整。 2.2.5各种墙柱、洞口线已经放好。 施工方法 顶板钢筋施工方法 工艺流程 土建水电设备洞口、套管、埋件预留预埋→弹钢筋位置线 →暗梁下铁、下半部箍筋绑扎→顶板下铁绑扎→天棚采暖管施工（包括打压试验）→电管施工→通风管道施工→安放钢筋马凳→暗梁上铁、上半部箍筋绑扎 →顶板上铁绑扎→水电验收→钢筋工程隐蔽验收→ 砼浇筑时钢筋的复查维护 施工要求 施工过程中各专业必须互相配合、互相协调，严格按照预先制定的各专业施工顺序施工，不得在前一道工序完成之前抢先施工，造成不必要的返工。 天棚采暖管发生与暗梁交叉的情况，当交叉宽度小于等于300时，盘管可平行移动，避让暗梁。 天棚采暖管不能避开的暗梁，暗梁箍筋按照下图进行施工，箍筋直径及间距不变。 因楼层顶板内有天棚采暖管、新风管、电线管。各种管道与结构钢筋、型钢、暗梁交叉、重叠，不进行事先分析，合理安排各种管线走向和排列，可能造成结构顶板厚度超过设计要求，因此作出下列三种情况的处理措施： 该部位只有上下层钢筋时：内层钢筋净距120mm，允许风管（直径75mm）与两排电管（25mm）交叉排列；多排电管同时交叉时，电管躲风管，电管可以在墙体上加过渡盒，风管应尽可能躲开墙体铺设。 该部位有上下层钢筋在两层以内且有型钢的部位：如果无天棚采暖管时，原设计I16型钢变为I14，型钢位置可以对原设计稍作调整，调整后的偏心距不大于暗梁宽度的1/4，此型钢内局部可打孔穿过风管和电管。如果有天棚采暖管时，原设计I16型钢改为 ］［12.6，型钢位置可对原设计稍作调整，调整后的偏心距不大于该暗梁宽度的1/4，此时型钢内可局部单独穿过风管和电管，暗梁其他部位可交叉穿过风管和电管。（［12.6型钢以肢背相靠并局部点焊连接）。 该部位有上下层钢筋在两层以上且有型钢的部位：如果无天棚采暖管时，原设计I16型钢变为I14，型钢位置可以对原设计稍作调整，调整后的偏心距不大于暗梁宽度的1/4，此型钢内局部可打孔穿过风管和电管。如果有天棚采暖管时，原设计I16型钢改为 ］［10，型钢位置可对原设计稍作调整，调整后的偏心距不大于该暗梁宽度的1/4，此时型钢内仅可局部单独穿过电管，暗梁其他部位可交叉穿过风管和电管。（［10型钢以肢背相靠并局部点焊连接）。 当电气的预留、预埋盒与结构钢筋交叉时，以结构为主，电盒避让，就近居中或对称放置。 当立管遇到型钢时，如型钢不能在以上给定范围内调整，则立管移动避让型钢。 当风管盒电管遇到不可穿过的型钢时，应将风管及电管局部移位避让型钢。 清理干净模板上杂物，顶板钢筋根据其间距道道弹线绑扎。 楼板钢筋上、下铁的弯钩朝向要严格控制，不得平躺。 楼板的钢筋绑扎完毕后，应加强成品保护，负筋下加马凳，防止板上负筋被踩下来。浇筑前混凝土工长应严格检查，在浇筑过程中看筋人员应对重点部位旁站。 采用绑扎搭接连接，接头上铁应在跨中1/3范围内，下铁在支座。 板筋绑扎时采用八字扣或顺口，绑扎结尾丝压向板内，外围钢筋交叉处应全部绑扎，其它交叉点可交错绑扎。钢筋搭接处绑扎处至少为3道扣。 楼板保护层为15mm，在下层钢筋下放置垫块，并以600mm间距呈梅花型布置。 板内的受力钢筋应距墙或梁边50mm开始设置。 图纸中未注明板下铁伸入支座尺寸时，下铁应伸入支座≥15d且至少到支座中线位置。 楼板、梁预留洞必须与设备、电气专业配合进行预留，同时作好洞口的补强，不得后凿洞。 浇