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浅谈空心板梁先张法预制施工技术
李莉莉
(河南万里路桥有限公司 河南郑州 450000)
摘要:结合工程特点,争创优质工程,笔者优化了施工工艺提高工程质量,对空心板梁先张法预制施工技术进行了详细的阐述,以供读者参考。
关键词:空心板梁;先张法;预制;施工技术
某工程:高cm,底宽cm,顶宽cm,,边板底宽Bcm,边板顶宽B-10cm。空心板预应力钢绞线采用符合标准《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224—2003)的低松弛钢铰线,其标准抗拉强度fpk=1860Mpa,直径Φs15.2mm,公称面积1mm2,弹性模量Ey=1.95×105Mpa。配备OVM15型锚具。
张拉台座由承力支架、台面、横梁和定位板组成。
1、根据钢绞线的全部张拉力,将承力支架设计成传力梁式用钢筋混凝土浇筑,长为45m(传力梁全长为110.5m,中间为素混凝土结构),宽为cm,高为50cm,端部预埋钢板用于焊接。
2、5cm厚混凝土cm×4cm横向角铁3、20mm厚钢板焊接成长20cm,宽50cm,高0cm的箱体,里面每隔10cm高横焊一块20mm厚钢板,以保证其刚度和稳定性,避免受力后产生变形和翘曲。
4、20mm的钢板制作,宽为20cm,根据钢绞线的排布位置在定位板上开,mm左右,利于。
、施工前的准备工作
钢绞线下料时考虑长度,将钢绞线逐根穿入预应力失效硬塑料管 检查张拉机具及其他相关机具,使之处于完好状态。
原材料试验及底模检查,报监理验收。
检查施工现场电力及水源的供应情况是否能保证施工。
2、梁体放样
1.0m准确放样到台面上3、将横梁施放到位,并将施放到位。
4、穿钢绞线
沿台面放置一根方木,防止脱模剂污染钢绞线。
钢绞线 钢绞线全部完后,5、钢线张拉))))
跨径(M) F=f=20%σcon 小顶读数((MPPa)回归方程式f=a+bf=0.5+0.2243F1 13 26.44 6.43 20 37.5(边) 8.91 20 37.5(中) 8.91 量测出此时小千斤顶油表读数时对应的伸长值(L1)
40%σcon张拉控制应力由大千斤顶完成
跨径(M) F=f=40%σcon 8267(1#)
f=a+bf=0.4571+0.0232F1 8259(2#)
f=a+bf=0.4929+0.02333F1 13 370.16(边) 9.04(边) 9.13(边) 343.72(中) 8.43(中) 8.51(中) 20 562.5(边) 13.51(边) 13.62(边) 525(中) 12.64(中) 12.74(中) 量测出此时对应油表读数的伸长值L2,△L2=L2-L1作为初应力以下的推算伸长值
从初应力至最大张拉应力之间的实测伸长值△L1对应的油表读数计算。
跨径(M) f=nσcon/2(KN) 82671#
f=a+bf=0.4571+0.0232F1 82592#
f=a+bf=0.4929+0.02333F1 13 925.4(边) 21.93(边) 22.08(边) 859.3(中) 20.39(中) 20.54(中) 20 1406.3(边) 33.08(边) 33.3(边) 1312.5(中) 30.91(中) 31.11(中) △L/=△L1+△L2的长度即为预应力钢绞线的实际张拉伸长值。将理论伸长值与实际伸长值进行校核,实际伸长值与理论伸长伸的差值控制在6%以内,否则暂停张拉,待查明原因并采取措施予以调整后,方可继续张拉。
张拉过程中尽量避免出现滑丝断丝,同一构件内断丝数不得超过该断面钢丝总数的1%,若超过需及时更换。
当张拉到计算伸长值对应的油表读数与计算的油表读数一致,且实际伸长值与计算所得的伸长值一致应力达到1.05σcon,停止张拉持荷2min后,整体张拉放张油表回零,进行二次张拉达到设计应力实测伸长值与理论伸长值控制在±6%以内。进行锚固,锚固方式是旋转丝杆上的螺母紧压固定横梁上锚垫板,固定在横梁上,丝杆端与钢绞线采用连接器连接。所用螺母、丝杆采用开封中原预应力公司产品。
6、绑扎钢筋
。
准确调整箍筋和纵向钢筋位置,保证与设计要求一致,用20#~22#铁丝进行绑扎。
铰缝预埋连接钢筋,支座预埋钢筋,伸缩缝预埋筋,护栏预埋筋及绑扎芯模固定钢筋。
7、安装侧模、端模
绑扎完成后,将脱模剂均匀的用毛刷涂到模板的面板上,侧模用龙门吊机协助起吊钢模,人工安装。模板用螺栓、螺母连接,模板接缝处垫海绵条,确保不漏浆。
侧模拼装就位后,下侧用钢管螺栓支撑牢固,上面用钢筋拉杆将两侧模板拉紧加固,保证梁板宽度。
端模板用卡口与侧模连接。
8、混凝土浇筑,安装芯模
混凝土浇筑分二次进行,开始先浇筑底板,混凝土面至芯模底,振捣
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