新产品开发体系流程图.xlsVIP

流程图 （4）优先保障PM的工程样机制作和需求要求。 （8）输出资料与文件：电路原理图；PCB图；贴片图；元器件分布图；电子BOM；硬件测试报告；生产注意事项；EMC报告 （5）输出资料和文件：市场需求规格表；ID效果图；产品六面图；产品中性配色和丝印图（含材质和表面工艺）；基本按键定义；UI图； 主导者：PM 1天 5天 4天 3天 10天 7天 5天 22天 各部主要工作项目： 结构问题点，并做出调整；（7）模具定型；（8）参与产品表面工艺处理，给出文件。 （5）参加试产全过程，做出设计总结；（6）以结构手板和初级PCBA及程序，做EMC摸底，给出结论和调整措施，纠正设计；（7）以工程样机做EMC测试 （4）确立产品生产的品质控制点，形成控制和指导文件； （4）做试产物料准备；（5）根据PM要求，完成物料打样工作；（6）采购部拿到试产BOM务必在48小时内回执PM信息。 （6）按照PM要求及时提供物料信息和新物料需求。 （7）接到试产BOM务必在48小时内回执PM信息。 试产，总结问题点，提出改善措施； （4）编制量产作业文件：排拉图；作业指导书；工艺难点指导书；工艺流程图 （3）输出资料：软件测试报告 （5）输出资料与文件：老化试验报告；常规试验报告；跌落和震动试验报告；环保测试报告；品质控制点；品质标准 （5）输出资料和文件：试产总结报告，工程样机制作报告 （8）输出资料与文件：BOM成本表；疑难物料明细表；物料规格书；物料各类测试报告。 4天 5天 新产品开发体系流程图 （11）输出资料与文件：新产品开发计划；产品规格书；新产品进度明细表；结案报告等。 （9）输出资料与文件：3D图；排摸表；结构BOM；PCB板框和限高图；试模与修模报告；组装爆炸图;生产注意事项. 产品重要特点说明（客户制定或市场必须的）；产品采用的技术方案和关键物料；开发计划书；产品规格书 2-2、硬件：（1）硬件和软件设计，给出设计资料；（2）以结构手板验证初步设计状态；（3）指导和跟进工程样机制作，验证设计合理性，优化调整； 2-1、结构：（1）结构图设计；（2）PCB－Layout图给出；（3）外观手板和结构手板制作；（4）开模并跟进进度；（5）试模验证结构；（6）参加试产，总结 2.研发设计部门 2-3、产品部(ID+2D)：（1）给出产品规格定义和按键定义；（2）验证产品功能，提出改善意见；（3）传达客户要求，跟进客制化调整进度和效果；（4）给出ID和UI 3、工程部：（1）参加产品开案计划会；（2）以工程样机验证SMT工艺、PCBA工艺性、装配工艺性，提出改善意见，并跟踪改善效果；（3）参加试产准备会，并指导 4、品质部：（1）参加试产全过程，总结问题点，提出措施意见；（2）根据PM安排，及时完成各类试验，提出报告和意见；（3）制定产品品质检验标准； 5、测试组：（1）随时配合软件工程师测试软件，形成测试报告传达测试结果；（2）协助研发部核对OSD和说明书等文件； 6、试产组：（1）根据PM要求，按时完成工程样机制作；（2）承担产品试产任务，按照标准作业流程操作；（3）汇总各部门提出的试产问题点，形成综合报告报PM。 8、采购部：（1）核定初级BOM成本，提供依据给PM；（2）核定最终BOM并规范化文档，报送财务部和市场部；（3）寻找和确立疑难物料渠道，列出明细； 7、PMC：（1）配合PM做产品试产计划；（2）做准备试产物料计划；（4）核定试产工时和物料损耗；（5）安排工程样机制作 1、PM： （1）参与新产品论证会；（2）组织产品开案计划会，形成开发计划。（3）跟进整个开发过程，及时协调和调整与计划不符合项，保障进度； （6）组织结案会议，做开发总结；（7）汇总产品开发过程所有资料与文件，整理、规范化后归档。 （4）组织试产前准备会，制定试产计划和工作安排；（5）汇总试产报告，组织试产后总结会，跟进改善进度和效果； 主导者： ，PM，市场部，设计部 组织新项目开案计划会，介绍新项目规划，形成开发计划表 结构工程师 宣传资料 结构手板 layout 工程样机（15PCS） 软件测试 结构图设计 模具制作 T0试模 修整优化计划 试产准备会 产品试产 （50－100台） 试产总结 结案会