伺服电机及其系统在缝制行业转型应用的研究.pdfVIP

2012年第十一届中国电机及系统发展论坛论文集 伺服电机及其系统在缝制行业转型应用研究 浙江琦星电子有限公司 吴文俊 摘要：本文采用文献资料法、数理统计法等研究方法对缝制行业电机应用的发展历 程、伺服电机在缝制行业转型应用的现状进行调查和研究。指出伺服电机及驱动控制系统 是缝制行业转型升级发展的必然趋势，并提出伺服电机及其系统高效节能在缝制行业创新 发展的重要性。中国作为世界最大的缝制设备制造国，与其配套的电机市场无疑拥有巨大 潜力。作为缝制设备重要组成部分转型升级，在缝机行业发展中起着不可替代的作用，也是 缝制行业“十二五”规划中的主要发展任务，更是行业由大变强，“中国制造”演化成为 “中国创造”的重要推手。积极推进以倡导高效节能为目标的技术革新，不仅是国家发展绿 色低碳经济的重要战略，更将对缝机行业转型升级产生深远的影响。 关键词：伺服电机；缝制行业；节能高效；应用研究 一、缝制行业用电机发展背景 缝制设备的发展得益于服装行业兴起，在1890年，中国从美国引进了第一台缝纫机。 1949年以前，整个旧中国缝纫机产量很低，年产量不足4000台，当时的缝制设备市场主要 由美国胜家公司垄断。20世纪50年代末，轻工行业对家用缝纫机实行了通用化、标准化， 统一了设计图纸，提高零部件的兼容性，使缝纫机生产企业不断增多。据统计， 截至1980 年全国共有缝纫机生产企业56家，分布在22个省、市。截至1982年，我国缝纫机的产量 达到1286万台，居世界第一位。 到80年代中期，随着市场和消费结构的不断调整，缝制设备的产品结构在中低速工业 2012年第卜一届中国电机及系统发展论坛论文集 缝纫机的基础上向着高速化、系列化方向发展，电子、电脑技术也在缝纫机上得到广泛的应 用。与此同时，我国还完成了零部件配套系统建立，构建了庞大的缝纫机销售网点。部分缝 机企业在引进了国外先进技术后，对先进技术进行消化吸收。90年代初期，国际著名企业 陆续进入中国，在国内设立了合资企业和独资企业。90年代后期，民营企业开始崛起，产 业结构的大调整促进了行业的大发展，总体上形成了以上海、江苏、浙江、陕西、天津和广 州等6大产区和基地。到2004年，我国缝纫机整机制造厂达600多家，零配件生产厂家达 1000多个，年生产量为1400．8万台，生产总值约280亿元，品种近千个，已经成为世界 上主要缝制机械生产国家之一。截至2011年我国工业用缝纫机保有量3000万台，每年新增 约450万台。发展至今世界共有3000多种缝纫机，常用于生产的缝纫机约为600种，形形 色色的缝纫机已达6000种以上。随着缝制行业的发展其重要组成部分电机也随之革新，电 机作为缝制设备原来单一的动力功能演变成智能化、电脑化操作、高效节能多功能机电一体 化产品。其运用的电机发展历程主要分摩擦片式异步电动机(离合器电机)、涡流式异步电 动机(电子马达)、混合步迸式电动机(变频电机)和伺服电动机这四个阶段。 二、缝制行业电机应用比较 随着缝制行业中的工业缝纫机的不断发展，工业缝纫机用伺服电机及其控制技术也在不 断地发展。因为产品可靠、价格便宜，离合器电机应用最为广泛，目前主要应用在中低档的 工业缝纫机上。而伺服电机及其控制系统从90年代后期开发应用以来，因为其高效节能和 其优越的性能满足工业缝纫机机电一体化的发展方向，已被高档工业缝纫机广泛采用。随着 伺服电机及其控制系统的大量应用，其他三类产品的市场份额逐渐下降。 离合器电机是工业缝纫机上应用时间最长的电机，主要由异步电动机、离合器和刹车片 构成。通电后，电动机一直在运转，当离合器合上，带动缝纫机工作，松开离合器，靠刹车 片的摩擦，缝纫机快速刹车。主要的优点是结构简单可靠，启动和刹车时间短，满足工业缝 135 2012年第十一届中国电机及系统发展论坛论文集 纫机快速启停的要求，行业应用量大、成本低，中低端的工业缝纫机主要采用离合器电机。 缺点是整机效率低，特别缝纫机停止期间，电机仍然在工作并耗电，同时，离合器和摩擦片 需定期更换，维护工作量较大。为了满足定位定针的要求，摩擦片式电子定位定针电动机也 有应用，特点是起步快，但速度和针位控制精度差，且摩擦片的磨损会影响定位的可靠性， 需经常保养和维护。 针对擦片式电子定位定针电动机