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几个压铸工艺及模具技术的分析探讨 刘遵建 【旭东压铸(上海)有限公司】 摘要：本文介绍了三种压铸模具排气道的结构方式和压铸操作工艺对铸 件内部质量的影响，研究了轴销形嵌件在压铸模具里的装配方法，分析了 压室充满度对充填时间和压射速度的影响。 关键词：压铸工艺排气道压铸嵌件压室充满度压射速度 这里的几个压铸工艺及模具技术是把自己平时工作中的一些资料，分 析一下与大家共享，有的可能是一些压铸工程师使用过的方法，有些观点 是我个人的认识，不一定成熟，如果有问题，请大家提出来批评指正，共 同提高。 1、 几种排气道的结构形式 几种排气道的照片图 ①、阶梯式排气道： 阶梯式排气道的结构、要求及注意事项如下图所示。 ②、锯齿形排气道的深度应该是由大变小 如图右图所示，齿形排气道的深度应 该是由大变小(0．6--0．35m111)，这样 既有利于排气，又可以防止从排气道向 外飞料，比较厚的排气道铝料也不容易 断掉粘在模具上。每一个齿形的项部圆 角的厚度都是0．6mm．齿形的侧面的厚 度分别是： 第1～2齿：侧面深0．6mm， 第3,--．4齿：侧面深0．5mm， 第5～6齿：侧面深0．4mm， 第7～8齿：侧面深0．35mm， Omm。 齿形末端的平面深O．1 此排气道的加工方法：先分别线切 割动、定模排气镶块的齿形部位的形状 和尺寸。动、定模两块线切割过的面合 起来后要密封，配合的间隙要小于 0．020mm。再线切割好排气道的电极， 用电脉冲放电加工出排气道。 为了防止模具受热膨胀后排气快出现 飞边，排气快的分型面要高出模具型腔 镶块分型面O～0．020mm。 ③、糖葫芦形排气道 加工方法：它利用加工中心直接加工成形，排气性很好。 2．压铸不正常的操作对铸件内部质量的影响 如右图铸件，针对产品装配受力后会碎裂的现 象，我们对产生碎裂的原因做了再现试验： 试验状态 压铸 剖切 ① 热模品 30模 5模 ② 冲头漏水 20模 5模 ③ 料缸冲头油 20模 5模 ④