紧密纺技术推广与应用中相关问题探讨.pdfVIP

201 1’中国棉纺织总工程师论坛论文集 www．chinayarn．com 紧密纺技术推广应用中相关问题的探讨 缪定蜀 刘国卫 许昌裕丰纺织有限公司 河南纺织协会 摘要。本文叙述了企业目前进行紧密纺技术及改造时未能全面，系统性地考虑生产及市场要求，作 为紧密纺高技术高投入要在整体生产经营中统筹计划安排，不能一味追求降低成本而忽略技术管理上总体 需要，产品质量长期稳定对紧密纺纱产品尤为重要。必须尊重紧密纺技术中特点，坚决按标准去落实． 关键词l管理理念；紧密纺技术；空调；器材；工艺；风险． 1紧密纺技术应注重的几个方面 1．1不重视空调 不少厂在投资紧密纺时很少关注开好用好紧密纺的环境先决条件，即便知道更多的是带有侥幸心理， 作为紧密纺技术改造只是硬件上的投入，下意识就不想改变现有生产环境。所以，我在走访这些厂家时发 现一些现象：原环锭纺空调条件就非常勉强或更本就达不到标准；更有甚者将紧密纺与环锭纺放在一个车 间，可能还有纺纱条件很差的中、粗支纱作为相邻机台。造成以抽吸辊及网格圈吸附孔的堵塞或糊塞，影 响了纤维凝聚效果。不管这些厂的产品定位如何，也不管后道客户要求多低，这与紧密纺技术初衷及其管 理是相违背的，必然以虎头蛇尾而告终。 1．2对管理成本不愿有更多的投入 企业决策者对紧密纺纺纱管理成本明显高于环锭纱没有足够心理准备和承受能力。大家知道，紧密纺 纱无论是整机购入还是老机改造，按我国现有技术水准及器材配置与世界先进国家差距仍然很大，俗话讲， 高投入才有高回报，高投入不仅仅购置设备时考虑，且根据产品质量要求该投入时就要投入。我国的现实 是：很多老板投资认为回报大的项目时非常大方，动辄几千万上亿．但一旦开车生产要更换零部件时，很 少对零部件有采购技术标准，通常是越便宜越好，所谓货比三家，不是以质取胜，而是以价定夺，技术人 员很少有话语权。其实，大家只要看一下即便引进的国外先进设备也不是一劳永逸，我记得几年前在一次 国内技术交流论坛上来自新疆溢达的技术人员谈到引进当时世界最先进的瑞士立达紧密纺设备时．发现在 使用两年后成纱质量指标出人意料下降明显。这也说明我国普遍存在的重设备投入不重视设备维护中按符 合产品质量要求及符合原设备部件质量要求进行更换。这可谓开车容易，一劳永逸长期稳定保持最初质量 要求则凤毛媵角。说到底我国企业现代化的路程还很长。 1．3提醒决策者注意设备管理中存在的风险． 大家一定记得最早引进紧密纺设备及紧密纺改造的企业基本上是棉纺行业的知名企业，如无锡一棉， 安庆华茂，山东鲁泰等，这些厂上马是在情理之中。其中无锡一棉在短时间里生产的紧密纺纱就得到国际 知名意大利品牌的认可，纱价利润为同品种利润数倍。回想当时不少企业只看到高回报而没有思考自身是 否具备获取高利润的条件，不少企业管理条件连普通环锭纺都纺不好，却盲目跟风上紧密纺，其结果可想 而知。 1．4不重视紧密纺工艺上的特点 这里以采用德国Sussen公司紧密纺技术为主的装置，摇架压力前档不同于环锭纺仅集中在前胶辊，而 紧密纺则通过摇架延伸加压在前胶辊和阻捻胶辊上，造成前胶辊实际压力比原来小。实际生产中如果出现 108 20ll’中国棉纺织总工程师论坛论文果 www．chinayal-n·corn 原料及温湿度波动，或细纱机揩车换新皮辊后可能出现牵伸力增大，使前罗拉处出硬头，造成凝聚纤维区 域无法正常向阻捻胶辊处转移，断头增加不可避免。此外，由于摇架本身事实上力臂延伸前移，压力分配 不同于环锭纺，经测定环锭纺改造机台前档实际压力较原减少约10CN，后档压力约减少30CN。据了解紧 密纺改造的厂家绝大多数在改造时保留原有摇架，没有考虑对改后对前中后胶辊压力的影响及将会使摇架 间差异扩大，满足不了紧密纺纱的要求。因此，不应忽略紧密纺工艺的特殊性。 1．5注意老机紧密纺改造后主电机温升 紧密纺改造后增加凝聚部分的如阻捻胶辊，中间齿轮，网格圈等驱动力全部由前罗拉供给，同时，必 须满足紧密纺工艺“重加压、强控制”要求，使前罗拉及其传动系统增加较大的动态负荷，预计总负荷大 约增加18％。如果原电机总功率配置偏小，车间环境温度又偏高