双管板换热器A-TIG焊接技术的研究.pdfVIP

l G焊接技术研究 双管板换热器A-T 刁志锋1，杨树彪1，黄仁龙1，嵇庆和1，严华2，顾芝敏2 (1．江苏省特种设备安全监督检验研究院江阴分院，江苏江阴214434；2．江苏双良锅 4444) 炉有限公司，江苏江阴21 一一一一～幌 ～～一璐耐～ 一一～一～～ 。 一一一一～一 1．序言 一 换热器在国民经济中特别是石油化工、电力等领域应用非常广泛，而管与管板的连接是换热器制造 中极为关键的部分，其连接质量的好坏直接影响到产品的质量和使用寿命，一旦有质量问题，极易引起 重大的安全事故。因此，连接部位必须安全可靠。目前的管板连接方法，即便是能够达到设计以及安全 要求，都存在着应用限制。 近几年来，随着国际太阳能产业的迅猛发展，对多晶硅的需求大大增加，出现了很大的市场缺口， 而双管板换热器是制造多晶硅的核心设备，目前双管板一般均采用胀接(机械胀或者液压胀)方法来保 证密封，但是经常受到管子的直径、厚度以及U型管等因素的影响。管子直径越小，管子壁厚越厚，胀 接就越难实施，隔腔简体长(达到500mm)不易胀接，风险较大，且胀接后容易泄漏，一旦泄漏将会给 多晶硅企业带来巨大损失。为此考虑从焊接的角度来解决双管板内侧管板与换热管的连接难题。 A．TIG焊接技术是一种基于TIG焊技术的焊接新工艺。它既继承了TIG焊焊接质量良好，可以大幅 度地增加焊缝熔深，提高焊接生产率的优点，又克服了TIG焊单道焊熔深小、焊接生产率低、使其应用 场合大受限制的缺点¨。。A—TIG焊接新技术的发展为我们提供了一种焊接管板的新方法。 为了解决双管板换热器内侧管板焊接的难题，本研究提出了一种能伸入到内侧管板进行焊接的 数、活性剂对焊接成形质量的影响。 2 A．TIG焊工作原理及增加熔深的机理 2．1』[作原理 A。1Io焊丑：际上是焊前在待焊区域涂敷某种活性焊剂．焊接过程中在括性焊剂的作用F引起焊接电弧 收缩，电弧能l}密度增加，电弧力增大．最终导致焊缝熔渌增加的一种焊接新工艺。鹌：A-TIG焊接工艺中， 一般采用l形或不开坡口，焊接时无需填加焊丝。据报道，在不开坡口、不使用填充材料的情况下，采用 A-TIG焊可将12mm厚的碳锰钢道焊透，实现单而焊烈面成形‘”。A．TIG焊接过程如图1所示。 活性焊剂蛀早由鸟克兰巴顿焊 图1A·TIG焊接过程示意图．研制，井席用于能源、化工和航空 戈键的因素在于活性剂成分的选配，I=I前常用的活性剂成分主要有氧化物、氧化物和氟化物．不同的材料， 其适用的活性荆成分不同，一般的活性焊剂为细粉状，为便于涂敷以及防止焊接时保护气体将其吹散，廊 用易挥发的溶剂f丙酮或乙醇1将其溶解成糊状，焊接前均匀地涂抹在待焊处两侧。活性焊剂的用量应根据 T件的厚度、焊接条件耵所需解决的技术问题决定，辟j量一股控制在0l-5Wm。实际生产中涂敷活性焊剂 时。涂层的厚度毗充分遮盖待焊金属的本色为宜“‘。 2．2增加熔深的机理 A-TIG焊增加焊缝熔罐的具体作用机理，目前在学术界还没有公认的定论。根据相关文献资料的查阅， 目前认为屯弧收缩和熔池表断张力变化是A—TIG焊中导致熔深增加的两个主要原闲。 221电弧压缩机理 一种烙深增加的机理为“电弧压缩”理论，它认为活性焊剂在电弧高温下蒸发后以原子形态包盥在电弧 捌边K域，由于电弧周边隧域温度较低．滔性焊剂蒸发原子捕捉该区域中的电子形成负离于并散失到周围 空间，使电弧自的电子数呈现减少趋势．电弧导电性能减弱。结果造成电弧白动产生压缩，热量集中，电 弧力集中．即电弧的压缩可增强阳极焊缝根