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吸收式热泵预热除氧器补水 徐齐越孙鹏 (同方节能X-程技术有限公司100083) 摘要：本文首先简要介招了吸收式热泵的基皋原理，分析了某热电厂低温余热的利用现状和除 氧器补水的工艺现状．井据此探讨T应用吸收式热泵回牧循环水余热、以预热除氧器补充除盐水的可 行性，最后进行T经济性分析。本文对应用吸收式热泵回收热电厂余热、从而提高热拉车具有指导毒 义。 关键词：吸收式热采：循环水：争热 1吸收式热泵原理 吸收式热泵与吸收式制冷机也即澳冷机在原理上是一致的，都是利用了水(丁质)中融人不挥发 性物质(吸收剂如演化锂)后沸氡升高这一物理性质…1，“较高温度的热能为驱动，回l恢20。60℃的 低温余热．并最终获得100。C左右的可用热能。 nt，i·业^ 图1吸收式热泵原理 如罔1所示．基本^0吸收式热泵循环由吸收器、发生器，冷凝器、蒸发器、泵等部件组成。发生 器 和冷凝器内战力基奉一数，I吸收器和蒸发器内压力基率一致．R前者略高于后者，高温热源如 01一o 8MPd的饱和蒸汽驱动发生器，发生器内LiBr溶液解析山水蒸汽并进八冷凝器．在冷凝器内蒸汽 冷凝并放热．热量为热水带走，低温热源如电厂的循环水等余热加热蒸发器蒸发器内水在较低温度、 很低压力的条件下蒸发，并从低温余热中吸收热量．蒸汽进人暇收器被其小的I，·Br溶液l殛收并释放吸 收热，吸收热为热水所带走”1。根批能量平衡可掘1．热水先后经过吸收器和发生器所吸收的热能等于 低温热源与驱动热源两者能量之和，也刚包+Q』=g，+Q．：由此nf弛．吸收式热泵收益与消耗能 量之比(性能系数)是大干l的，裹际上在l7一l8+也即}iJ|耗1Mw的骄动能．可获得18MW的可用 能．其中08MW是从低温余热处取得的。_ff．日Ih于吸收式热泵的驱动能是低品位的热能，而非压缩式 热泵l口样高品位的电能，四此啦收式热泉节能优势突出，尤其适合低温余热的回收利用。 吸收式热泵按驱动热源可分为燃料型和余热型，后者又可细分为蒸汽刹热水型和烟气犁。l剥2 所示为清华同力为某热电企业生产的18MW蒸汽型吸收式热泵。 图2蒸汽型％收式热泵 2某热电厂余热资源及除氧器补水工艺调研 21热电厂常见余热资源 热电厂作为Ⅱ*型的高耗能企业和能源资源转换企业，其余热资源非常丰富。例如：锅炉二次排污 扩容蒸汽(渡动大、不易回收)、疏水(一般逐级自流)、汽轮机轴封漏汽系统(一般用于低压加热 器)、冷渣机冷却水(可适当预热除盐水但温升较低，总量有限)”1。除了这些，热电厂量最大、最 稳定的余热是汽轮机末端排汽的冷凝放热，采用空冷时汽轮机排汽背压约15kPa、饱和温度约55％， 采用水冷时的循环冷却水温度冬季约30℃、夏季约40℃。咀抽凝式机组为例，即便在最大抽汽工况 下(例如冬季供暖期间)，锅炉总供热量的20％左右热能仍通过凝汽器对外散失，抽汽较少时(例如 夏季)则达到50％1-tlE。 2．2某热电厂的循环水概况 某热电厂是_人型央企下属自备电厂，主要为柠檬酸、赖氢酸和燃料乙醇的生产工艺提供热能和电 能，对集团以外几乎没有供应。作为丰力机组，6#抽凝式汽机的凝汽器循环水的水量夏季为5800t／h、 5～20％。在现有工艺条件下．冬季从11月到来年的2 冬季为2800t／h，温度夏季为40～45屯、冬季为1 月这三个月内，循环水的上塔温度将低于20％，余热回收机组可能无法从过低的循环水中提取余热。 2．3某热电厂的除氧器补水工艺概况 化水车问的除盐水产量比较固定．妊期保持在450Wh左右，除少部分经冷清机或凝汽器做预热后 送人除氧器外，大部分直接送^馀氧器。没有预热的除盐水冬季温度晟低在t0％PJ．T，夏季在30％1；2 F．常年期平均为20—250c。 用．一期1、2、3#锅炉常年开二备一，冷渣机除盐水流量一般在60t／h。滚筒冷渣机质量欠佳，除盐 水出口温度一般在600c以下．如再提高别影响出谴质量．如果用循环冷却水代替除盐水，则叉容易出 现结垢等不利现象。总之，经过冷渣机和凝汽器预热的脒盐水大致在150～2(Dffh。冷渣机的质量和设 计欠佳，而凝汽器率身乏汽