古24071解卡打捞预案.docVIP

古城油田 古24071井 解卡打捞大修 井控预案 ?????????????编写: 李龙江 ?????????????初审: ?????????????复审: ?????????????批准: 井下作业公司大修项目部 联系电话：0377 2013年08月28日 古24071井解卡打捞大修井控预案 一、该井基本情况: 一、基本数据： 开完钻日期 2011.02.18-2011.02.28 完钻井深 1113米 水泥返高 地面 油 层 套 管 139.7毫米*7.72毫米*1106.38米 人工井底 1091.86米 固井质量 合格 联 入 米 套头补距 5.95米 套补距 5.44米 油补距 5.76米 最大井斜 井深：1091.39m 井斜：13.74° 2、套管接箍深度：（磁定位测得并校正为油层统一深度数据） 871.30 876.40 887.25 898.20 909.01 920.23 931.23 942.35 953.20 964.20 975.15 986.20 996.80 1007.60 1018.45 1029.30 1040.10 3、油层射孔数据： 层 位 层 号 射 孔 井 段 （m） 厚度 （m） 砂厚 （m） 有效厚 （m） 孔隙度 （%） 渗透率 （um2） 电 测 解 释 岩 性 备注 H3Ⅳ53 978.4-980.2 1.8 26.96 0.875 弱淹 套管注、需增注层 980.8-982.0 1 24.03 0.515 弱淹 H3Ⅳ9 1022.4-1026.0 3.6 20.1 0.122 弱淹 油管注 1027.0-1030.0 3 20.58 0.258 弱淹 21.95 0.193 弱淹 1032.0-1034.0 2 25.3 0.667 强淹 1035.4-1039.2 3.8 20.74 0.242 强淹 21.84 0.422 强淹 H3Ⅳ10 1043.6-1046.0 2.4 15.03 0.064 强淹 4、历次施工存在问题及本次施工目的 上修原因：。 2013年8月17日对该井实施检管刮削，作业过程中遇卡，活动解卡无效，初步判断为聚合物凝结或套管变形导致遇阻。 施工目的：解卡井下被卡管柱，并清理井筒。 5、目前井内管柱示意图 古24071井下管柱示意图 层位层号（m） 油补距：5.44（m） 二、井控准备及要求： 1、防喷器：2SFZ18-35防喷器1台，防喷器安装时螺丝上紧、上全，现场试压21MPa，15分钟压降小于0.7MPa为合格，并做好试压记录，配套压井管汇。 2、 内防喷工具：XS-105 -2 7/8″- 210左*211左(35MPa)旋塞阀2台， XS-105 -2 7/8″- TBG(35MPa)旋塞阀2台,处于常开状态；其中一个旋塞阀接方钻下部。 3、8kg灭火器6个,35kg灭火器2个，压力在合格范围内。 4、节流压井管汇：JG65/35节流管汇及YG65/35压井管汇各1套；放喷管线1套。 5、施工前摸清周围井的注水情况，施工过程随时与采油队(站)保持联系，必要时关停邻近注水井。 6、施工前组织学习设计、井控预案，并按井控检查表的要求对井控器材进行全面检查。 7、洗压井结束，要观察30min，确认井内无溢流后方可进行下步施工。 8、起下大直径工具，要控制起下钻速度（正常小于20m/min，过射孔段和到井底最后几根时速度5m/min，引用标准：SY/T5587.5-2004），防止管柱抽汲或压力激动诱发井喷。 9、起钻过程中，要边起边灌压井液，确保井内液柱压力与地层压力平衡。 10、严格执行《井下作业井控实施细则》。 三、针对性井控预案： （一）、周边井情况及处置 序号 井号 井别 层位 采油队-站 联系电话 出现异常情况时处置方法 1 G23051 注聚井 H3Ⅳ53 H3Ⅳ9、10 注聚队123站出现异常及时正确对本井实施关井，并与甲方沟通查找原因，对周边井采取关停等措施。 2 G2607 注聚井 （二）、本井施工关键工序及风险辨识： 序号 关键工序 危害辨识 采取措施 人员 1 解卡打捞 在解卡打捞过程中突然发现井口出现溢流。 按照本工序针对性预案快速、正确实施关井操作流程。 全部当班人员以及跟班干部 2 起下钻 在正常起下钻过程中突然发现