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油气井固井质量评价 2010年8月30日 主要内容 1. 油气井固井 1. 油气井固井 2. 固井质量备受关注 2. 固井质量备受关注 3. 固井施工质量评价 3. 固井施工质量评价 4. CBL/VDL固井质量评价 4. CBL/VDL固井质量评价 5. RBT测井 5. RBT测井 6. SBT固井质量评价 6. SBT固井质量评价 7. 水泥胶结测井固井质量综合评价 7. 水泥胶结测井固井质量综合评价 8. 反射回波成像测井 8. 反射回波成像测井 9. 伽马密度测井 9. 伽马密度测井 1. 油气井固井 全世界每年钻井和完井数以万计，有的是 油气井，有的是干井，有的是注水井。几乎每 口井都固井。固井又称油气井注水泥。从同一 井段同一尺寸套管注水泥的时间顺序来说，油 气井注水泥又可分为正常注水泥（或称“初次注 水泥”、“一次注水泥” ）和补注水泥（或称“二 次注水泥” ）两类。 1.1 历史回顾 1824年，英国工程师Joseph Aspdin获得第一项专利，标 志着水泥发明成功。他研制的波特兰水泥是把粘土和生石灰 混合起来再经过焙烧而成的人造材料。Aspdin之所以称它为 波特兰水泥，只因为它凝固后类似于英国近海波特兰岛 （Portland ）上的石头。 二十世纪初，波特兰水泥开始用于油井。到1917年，油 井水泥被普遍使用，大部分水泥的基本成分仍是波特兰水泥。 美国石油学会（American Petroleum Institute ，简称 API ）制定了严格的油井水泥生产工艺规范。油井水泥的主 要成分是二氧化硅，因而油井水泥生产又称为“硅酸盐工业” 。 石油天然气钻井可以追溯到久远的古代。一千九百 多年以前的东汉章帝时期（公元76年至88年），在现今 中国的自贡市，古人便开始了井盐生产。明朝钻井已经 程序化，形成包括下竹（下套管）在内的完整工艺。 1835年，中国人用顿钻在四川自贡钻成世界上第一口超 过1000m的深井。 一般认为，美国石油工业开始于1859年钻探的Drake 井。该井在美国首次发现油气。1920年，美国将2000ft～ 3000ft （609m～914m ）的井视为深井。直到二十世纪二 十年代后期，才有几口井深度超过6000ft （1826m）。 1903年首次将水泥用于油井固井中。联合石油公 司（Union Oil Co. ）的F. F. Hill在加利福尼亚劳木 斯油田，把50袋纯硅酸盐水泥混合好后，用倾卸筒 （捞砂筒）送入井中，以封堵油层上部的水层。候 凝28天后，把井内的水泥塞钻掉，再钻穿油层后完 井，水层已被有效封隔，证明采用水泥固井是切实 可行的。不久之后，这种方法就在加利福尼亚的油 田推广开来。 1910年，A. A. Perkins在加利福尼亚第一次使用 双塞法固井。从此，开始在600m～900m的浅井中固 井。当初把用铸铁和皮板制成的塞子投入井中，以清 除粘附在套管上的钻井液。在注水泥过程中，蒸汽压 力将上塞向下顶。当塞子到达井底时，压力增加而关 闭蒸汽泵。目前注水泥的关键工艺正起源于此。 1920年，E. P. Halliburton （哈里巴顿）在俄克拉何 马州海威特油田开始在油井注水泥。但是在其后的20年 中，注水泥作业中都只使用单一品种的纯水泥且不使用 外加剂。1940年，由于哈里巴顿油井注水泥公司和道维 尔有限公司的竞争，出现了两种水泥和三种外加剂。现 在，水泥品种繁多，仅API水泥就有9级水泥，还开发并 使用许多特种水泥。水泥外加剂已经发展到数百种，可 以应付各种复杂和特殊的井下条件和技术要求。 API规范虽未涵盖宽范围深度和压力的水泥性质， 但它们规定了根据所需水泥性质向购物者保证的最低 要求。此外，API规范简化了生产厂家、批发商与使用 者之间的联系。 API规范并非官方强制执行的标准，但是，使用 API商标就表明生产商按Spec10列出的规范生产水泥。 API将水泥划分成A 、B、C、D 、E、F、G、H、J共9 级。我国油井水泥主要为G级。 1.2 固井质量评价的重要性 一、形成足够的剪切胶结力，支撑套管； 二、形成足够的水力胶结力，