堆场高杆灯照明在EPC管理模式下的质量控制.docVIP

堆场高杆灯照明在EPC管理模式下的质量控制.doc

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曹妃甸矿石码头三期工程 堆场高杆灯照明在EPC管理模式下的质量控制 图片更换 总承包QC小组报告部门:总承包 中交第一航务工程勘察设计院有限公司 201-12-30 工程概况矿石堆场及皮带机沿线5lx照度值要求。高杆灯采用电动升降式,主要由灯杆杆、可升降灯架、固定架、卷扬机、投光灯、电气控制系统、电缆及其所有安装材料和附件等全套组成。高杆灯杆体采用多边形渐缩插接式,高杆表面进行热浸锌(内外表面)。 二、QC小组概况及成员情况 表1 小组概况表 小组名称 QC小组 成立时间 20年月01日 课题名称 小组类型 组 长 活动日期 201年月日至 201年月日 课题注册 201年3月1日 小组成员 人 注册编号 201-12 活动频次 2次/周 QC教育时间 96学时以上 表2 小组成员状况 组长 副组长 QC辅导员 序号 姓名 性别 年龄 文化程度 职称职务 TQC教育学时 高向凯 男 4 本科 高工/组员 96 男 47 本科 高工/组员 3 孙秋萍 女 49 本科 高工/组员 4 赵 强 男 4 本科 高工/组员 96 刘瑞雪 男 本科 /组员 96 巴 特 男 硕士 助工/组员 96 隋 艺 男 25 本科 助工/组员 96 选择课题 四、调查研究、分析现状 表3频数、频率统计表 序号 不合格因素 频数 频率(%) 累计频率(%) 13 25.49 25.49 2 存在设计及设备选型缺陷 11 21.57 47.06 3 灯盘升降及电气操作不灵敏 10 19.61 66.67 4 灯具分组及综合控制未实现 9 17.65 84.31 5 电气、控制预埋管数量不足 3 5.88 90.20 6 电缆采用直埋方式,容易受损 2 3.92 94.12 7 高杆灯防雷接地不规范 2 3.92 98.04 8 高杆灯杆体焊接与防腐 1 1.96 100.00 图1质量问题排列图 通过以上分析可知,利用建筑物内金属体做防雷接地装置实施过程中出现的不合格因素原因主要有以下方面: (1)(2) (3) (4) 从质量问题统计表及排列图可以看出,以上4个不合格因素占问题的8%,们是质量的主要原因。 五、确定目标 1、确定目标 根据存在的问题调查分析,确定以下目标:?满足设计及规范要求;92%,确保一次性合格。 图2目标计划柱状图 2、目标实现可行性分析 (1)充分发挥QC小组成员的技术优势,小组成员中多人具有丰富的电气设计及安装经验,并结构,有利于进行专业间、工序间的衔接与配合。 (2)建立健全QC小组质量保证体系,完善质量控制机制,通过安装前做好技术交底、安装过程中检查监督、安装完毕后测试检验,保证每道工序的质量。 (3)通过调查分析,量缺陷有足够的认识将研究对策,优化方案,科学施工,重点控制,能将安装合格率提高到9%。 六、原因分析 1、因果图分析 小组成员运用“头脑风暴法”,安装质量问题进行分析,并制定了以下因果图 图3 因果分析图 2、要因确认分析 表4 要因确认分析表 序号 原因 确认内容 确认方法 确认情况 要因 1 质量意识差 是否进行岗前培训 现场调查 已经过培训 2 操作技能缺乏 执行工艺不严格,是否有操作经验 现场调查 掌握初步施工技能 3 检测、控制不到位 高杆灯基础施工、设备采购、制造与安装环节质量控制是否严格 调查、询问 要因 4 缺乏定位工具 高杆灯基础施工是否配置定位法兰和定位螺母 现场调查 5 自检及检测仪器缺乏 是否具备检测仪器 现场调查 操作人员配足工具 6 设备、原材料质量参差不齐 材料是否 赴厂检验 检查合格证及检验报告 7 接地材料把关不严 材料是否 现场调查 接地扁钢未镀锌 非要因 8 堆场区域照度计算分析不充分 平均照度、照度均匀度是否满足技术招标规格书要求 查验资料 利用专业软件进行堆场照度分析 要因 9 未按规程进行中间资料交接及专业设计 高杆灯基础设计是否合理,强度是否满足要求,预埋管件数量是否齐全,分组及综合控制是否实现 查验中间资料及设计资料 制造厂商对高杆灯基础荷载参数认识不足,随意性较大,疏漏较多 要因 10 螺栓及预埋管施工方法不科学 检查螺栓定位及标高, 现场调查 非要因 11 高粉尘、浓盐雾、潮湿环境 安装作业环境 现场调查 高粉尘、浓盐雾、潮湿环境对设备的腐蚀及对使用功能的影响 非要因 12 管网多,施工难度大 矿石堆场区域综合管线调研 现场调查 地下管网多、交错纵横, 非要因 13 管线位置过于集中 安装作业环境 现场调查 基础钢筋量大,间距小,操作空间小 七、制定对策 根据以上原因分析,针对主要问题采取以下对策

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