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油田管线全覆盖TEM检测 李永年 尚兵 李晓松 （保定驰骋千里科技有限公司 河北保定 071051） 摘要：全覆盖TEM检测技术采用“连续式”TEM数据采集与处理手段，不仅能查找、确定管壁厚度减薄部位， 还可以发现管道应力集中、人为破坏以及其它管道缺陷。作为间接检测手段，在油（气）田管线腐蚀直接评 价（ECDA，ICDA）过程中有着突出的作用。 关键词：腐蚀检测 管壁厚度 全覆盖检测 瞬变电磁 与长输管线相比起来，油田管线的情况要复杂得多：通过站、井连接成网，密度较大，有 的地域甚至密集平行分布；基于工艺流程和不同用途的需要，多种规格管道并存且其防腐（保 温）层结构与阴极保护措施也大不相同；管输介质往往具有较强的腐蚀性，管道内腐蚀的情况 比较突出；随着油田发展，新管线的敷设是必然的，有的甚至就依傍在老管线附近，腐蚀与防 护的环境经常变化；老旧管道的安全运行状况逐年下降，维修与局部更换在所难免，一条管线 上存在规格、材质、防护措施不尽相同的管段的现象并不鲜见。油田管线的复杂情况给检测带 来了困难，尽管针对不同目的所采用的不同检测手段都可能取得较好的效果，但直接针对管体 金属腐蚀与损伤的检测方法依然是油田管线工作者们所期望的。 在埋地管道腐蚀直接评价（ECDA，ICDA）过程中，管道壁厚瞬变电磁（TEM）检测技术作 为一种较成熟的间接检测手段[1，2，9]，用于查明管道内、外腐蚀严重部位，已经取得了较好的 效果。之前一直采用“点测”，即沿管道按一定间距布置测点进行基础检测，在所发现的管壁 厚度异常点处加密检测，从而确定腐蚀严重部位的数据采集方式。尽管可以得到准确的平均管 壁厚度，但对于管壁减薄部位的发现率依然受到基础检测点距的限制，有可能漏检基础检测点 之间的腐蚀严重管段。“点测”也不能确定裂纹等范围较小的应力集中部位以及其它金属损失 率很小的腐蚀缺陷。改进的办法就是尽可能地缩小检测点距以至完全覆盖被检测管段。要想做 到全覆盖检测，关键是采用“连续式”TEM 数据采集与处理手段。 1 磁记忆、管道缺陷磁性特征 [3] 研究 表明，铁磁性物质在没有外加磁场情况下能自发性取向一致而形成磁畴，磁畴方向 无序排列时并不表现出磁性。在外磁场的磁化作用下，磁畴取向于磁化方向而表现出强烈的磁 性。铁磁性物质伴随其磁化状态（大小和方向）的变化而发生大小和形状变化的现象即是“磁 致伸缩”效应，铁磁性物质的应力形变使其磁化状态发生变化则为“磁致伸缩”逆效应。绝大 多数管道是铁磁性工件，在地磁场的作用下，磁滞特性使其应力形变部位保留（记忆）了“磁 致伸缩”逆效应导致的磁性（磁化强度的大小和方向）变化。 - 85 - Δδ ΔM 可以用最简单（应力方向与磁化方向一致）情况下应力变化 δ 与磁化强度变化 M 之 间的关系说明磁记忆检测方法的物理基础： ΔM 3bδM Δδ Δδ s =⋅ C =⋅ μ μ δ δ δ M 3 0q −M s (a 0 +3b ) （1） 式（1）中：C 是与被检测对象的饱和磁化强度、磁致伸缩系数、应力强度等有关的参量。 r r 根据磁化强度M 与磁化磁场H 之间的关系，可以得到（2）式： r r ∂ r r H p [M g ] ∂r r p r