钢热处理_报告书.docVIP

材 料：45# 重载传动齿轴为传动重载动力的结构件，靠线接触啮合传递动力，有滚动也有滑动，承受接触应力及摩擦力，齿根承受弯曲应力，在起动和换档时齿部也承受冲击应力。 损坏形式：齿面磨损或接触疲劳；齿部变形或齿根折断。 使用要求：基本有较高的强度和抗冲击能力，齿面和与轴承相配的轴颈位置要求高的硬度、耐磨。 4、实验要求： ①、根据给定条件，选用材料，设计好零件的加工工艺路线。 ②、进行原材料的硬度、金相组织检验。 ③、进行预先热处理，对预先热处理后材料的硬度、金相组织进行检验。 ④、进行表面硬化处理，对表面硬化处理后的试样进行表面硬度、硬化层硬化分布、硬化层金相组织检验和硬化层深度测定。 ⑤、对硬化层拍出合格的金相照片。 选材分析 材料： 选材：45＃钢——产量大、价格低、用途广，其性能及经济性均符合实验要求。 45＃钢材料分析： HRC 86 88 85 84 平均值 85.75 HBS 169 166 165 162 平均值 165.5 附加原材料金相组织（如下图所示）： 制定加工工艺 五、制定热处理工艺路线： 正火－－淬火－－回火－－高频淬火－－低温回火 正火 由于材料在出厂时已经经过了正火这过程，所以这步骤就免了 淬火 目的：获得高硬度、高耐磨的马氏体组织 步骤：入炉－－保温－－出炉－－水冷 温度：840℃ 保温时间：30min 测HRC: 52 50 51 50.5 平均值：50.875 HRC 52 50 51 50.5 平均值 50.875 回火 目的：促使马氏体和残余奥氏体转变为铁素体和渗碳体，获得回火索氏体 步骤：入炉－－保温－－出炉－－空冷 温度：560℃ 保温时间：120min HRC 62 61.9 61.95 平均值 61.95 高频淬火 目的：获得表面硬、心部韧的性能 步骤：入感应器－－高频－－出感应器－－水淬 高频要求：频率在80—1000KHz范围内 HRC 62 61.9 62.1 平均值 62.0（边缘） 低温回火 目的：获得具有高的强度、硬度、耐磨性及一定韧性的马氏体为主的组织 步骤：入炉－－保温－－出炉－－空冷 温度：200℃ 保温时间：120min HRC 52 51 51 50.5 平均值 51.125（边 缘） 实验参数 为了获得自行车链条所要求的力学性能，45＃要经过加工与热处理等步骤的处理。 分析给定原材料的硬度，金相组织 本次对45＃进行硬度测量用到的有布氏硬度和洛氏硬度，而对原材料硬度的测量用到的是布氏硬度（HRB）。 45＃原材料分析 硬度测量 洛氏硬度计：主要用于金属材料热处理后的产品性能检验； 布氏硬度计：应用于黑色、有色金属原材料检验，也可测退火、正火后试件的硬度。 现在原材料硬度的测量，我们选用洛氏硬度计。 洛氏硬度试验，是用特殊的压头(金刚石压头或钢球压头)，在先后施加两个载荷(预载荷和总载荷)的作用下压人金属表面来进行的。总载荷P为预载荷P。和主载荷P1之和，即P=P。+ P1。 洛氏硬度值是施加总载荷P并卸除主载荷P。后，在预载荷R继续作用下，由主载荷P。引起的残余压人深度e来计算（如下图）。 洛氏硬度测量原理示意图 洛氏硬度计操作方法如下： 1）按表2—1选择压头及载荷； 2）根据试样大小和形状选用载物台； 3）试样上下两面磨平，然后置于载物台上； 4）加预载，按顺时针方向转动升降机构的手轮，使试样与压头接触，并观察读数百分表上小针移动至小红点为止； 5）调整读数表盘，使百分表盘上的长针对准硬度值的起点。如：试验HRC，HRA硬度时，把长针与表盘上黑字c处对准；试验HRB时，使长针与表盘上红字B处对准； 6）加主载，平稳地扳动加载手柄，手柄自动升高至停止位置(时间为5～7s)并停留10s； 7）卸主载，扳回加载手柄至原来位置； 8）读硬度值，表上长针指示的数字为硬度的读数，HRC、HRA读黑色数字，HRB读红色数字； 9）下降载物台，当试样完全离开压头后，才可取下试样； 10）用同样的方法在试样的不同位置测三个数据，取其算术平均值为试样的硬度。 各种洛氏硬度值之间，洛氏硬度与布氏硬度间都有一定的换算关系。对于钢铁材料大致有下列关系式： HRC=2HRA — 104 HB=10HRC (HRC=40～60范围) HB=2HRB 六、附加热处理后材料的金相照片（如下图所示） 实验总结 七、总结： 个人认为，实验误差肯定是存在的。原因：①测HRC读数时个人的操作失误。②热处理时间长短，温度高低等等。③在粗磨的时候，用