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技术交底书 工程项目 钢筋加工及焊接 编 号 施工单位 各桥梁施工队 日 期 交底内容： 一、材料 1、钢筋 钢筋的品种、规格、性能和质量必须符合现行国家标准。 ⑴钢筋的堆放 ①钢筋运到工地后按不同等级、牌号、直径、长度分别堆放，并用材料标识牌标明清晰，且要随使用随注明其数量。 ②钢筋应尽量堆入仓库或棚内。当限于条件必须露天堆放时，应选在地势较高、地形平坦、土质坚实处，并采取排水措施。钢筋下面应设置垫木，上面用塑料布或彩条布覆盖。 ③已弯扎或待焊接的钢筋以钢筋的名称、规格、生产厂家、合格证、生产日期等做为标识内容，用标识卡标示清晰。钢筋不得与酸、盐、油等物资堆放在一起。 ⑵钢筋的检验 运抵工地的每批钢筋按批号均要进行检验。每批钢筋应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于60t。 ①外观检查 钢筋的端头要切割正直（圆盘钢筋允许不切头）；钢筋的表面不得有裂缝、结疤和折叠。钢筋表面上的凸块不得超过变形钢筋横肋的最大高度。钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。 技术交底书 工程项目 钢筋加工及焊接 编 号 施工单位 各桥梁施工队 日 期 交底内容： ②经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，在其上各截取1组试样，每组试样各制2根试件，分别作拉伸（含抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验。热轧带肋钢筋按规定增加反向弯曲试验项目。 ③当试样中有1个试验项目不符合要求时，应另取2倍数量的试件对不合格项目作第2次试验。当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋判为不合格。 2、焊条 电弧焊（搭接焊或帮条焊）采用的焊条性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的规定，施工中I级钢筋和非工程主体结构的型钢构件使用国标型号E4313、E4303、E4301、E4320的电焊条；II级钢筋使用国标型号E5003、E5016的电焊条。 二、钢筋加工 1、加工场地 钢筋加工及焊接前先选择好场地，面积能满足钢筋存放及加工的需要。要求地势不能过低，加工场地采用10cm厚砼硬化，硬化面积满足施工需要。 2、钢筋的加工 ⑴钢筋在加工弯制前应调直，并符合下列规定： ①钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤击能剥落的浮皮、铁锈等须清除； ②钢筋要平直、无局部曲折； ③加工后的钢筋，表面不得有削弱钢筋截面的伤痕； 技术交底书 工程项目 钢筋加工及焊接 编 号 施工单位 各桥梁施工队 日 期 交底内容： ⑵当设计无明确要求时，钢筋的弯制和末端的弯钩应符合下列规定： ①所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段； ②受拉热轧带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端，应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不小于3d，直钩的弯曲直径不得小于5d； ③弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。 ⑶用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）；弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度：一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不小于箍筋直径的10倍。 ⑷钢筋宜在常温下加工，不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩要一次完成。 ⑸钢筋加工的允许偏差应符合规定： 钢筋加工允许偏差 序 号 名 称 允 许 偏 差（mm） L≤5000 L5000 1 受力钢筋顺长度方向的全长 ±10 ±20 2 弯起钢筋的弯起位置 ±20 3 箍筋及螺旋筋各部分尺寸 ±10 注：L为钢筋长度（mm）。 技术交底书 工程项目 钢筋加工及焊接 编 号 施工单位 各桥梁施工队 日 期 交底内容： 三、钢筋焊接 1、焊接机械和焊接方法 ⑴采用WN100对焊机或交流电焊机。 ⑵施工中尽可能地采用闪光对焊焊接钢筋，以提高生产效率，减少浪费。钢筋的焊接接头，须于安装前在钢筋加工地点焊妥，仅在极个别的情况下方可在脚手架上施焊。例如对于墩柱钢筋与基础预埋钢筋连接时，采用单面焊缝搭接焊，其他情况应采用双面焊缝搭接焊。 2、闪光对焊焊接 （1）闪光对焊分为： ①连续闪光对焊 包括连续闪光和顶锻过程，适用较小直径钢筋。 ②预热闪光焊 包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻等过程，适用于直径大于25mm，端面比较平整的I-III级钢筋。 ③闪光-预热闪光焊 较之预热闪光焊在预热前再增加一个闪光过程，保持钢筋面轻微接触，使闪光连续进行，适用于III、IV级粗钢筋且端面不平整时。 （2）每批钢筋焊接前，