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石灰检验/试验作业指导书 SJ/ZJ－05/05/Z－2004 本文档由【中文word文档库】提供，转载分发敬请保留本信息； 中文word文档库免费提供海量范文、教育、学习、政策、报告和经济类word文档。 (第 1 页 共 13 页) 1.目的和范围 规范石灰产品的检验/试验作业，保证检验结果的及时、准确，加快质量信息的传递，确保检验工作的安全进行。适用质检总站作业区石灰检验/试验工作。 2.引用标准和术语 2.1引用标准 YB/T5279-1999 《石灰石》 YB/T042-1993 《冶金石灰》 YB/T105-1997 《冶金石灰物理检验方法》 GB/T2007.1-1987 《散装矿产品取样、制样通则手工取样方法》 GB/T2007.2-1987 《散装矿产品取样、制样通则手工制样方法》 GB 474-1996 《煤样的制备方法》 GB/T212-2001 《煤的工业分析方法》 GB/T211-1996 《煤中全水分的测定》 GB/T1574-1995 《煤灰成分分析方法》 GB/T2007.7-1987 《散装矿产品取样、制样通则 粒度测定方法-手工筛分法》 GB/T 3286.8-1998 《石灰石、白云石化学分析方法灼烧减量的测定》 YB/T081-1996 《冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则》 SJ-043-2004 《检验试验工作管理办法》 SJ/AH-001-2004 《员工安全生产守则》 SJ/AH-005-2004 《危险识别、风险评价和风险控制策划管理办法》 2.2术语： 发布日期：2004-8-15 实施日期：2004-8-15 版次：A1 编制单位/人： 审查： 批准： 2.2.1制样：把样品处理成供分析或试验用的制备过程，包括样品的预先干燥、破碎、混合、缩分。可以分几个阶段进行。 2.2.2混匀：使样品达到均匀。 2.2.3缩分：减少样品质量，保留样品中的一部分，舍弃剩余部分。 2.2.4圆锥四分缩分法：将样品放在洁净、平整的铁板上，堆成圆锥形，每铲自锥尖落下，使样品均匀地沿锥尖散落，注意勿使圆锥中心偏位，如此反复至少堆三次，使它充分混匀，然后将圆锥尖压平，用分样板自上压下，均匀分成四等份，任取两个对角的等份，重复操作数次，缩分至少不少于该粒度的最少留量。 3.管理职责 3.1本岗位所有检验人员必须严格按照本作业指导书作业，按检验技术要求对石灰产品进行取样、制样、试验分析、出具检验/试验报告。 3.2由当班检验工将化学分析试样及时备好，待送往高炉化验室，并取回上一班石灰化验报告。 3.3填写检验记录 4. 工作程序及要求 4.1工作流程 岗位人员对口交接班 现场取样 实验室制样 作试验分析 每班送一批试样作化学分析 取回化验报告单 出具检验报告 填写报表记录。 4.2工作安排： 工序名称 工作内容 岗位人员对口交接班 上班人员必须向下班人员交待清楚所检验活性石灰的质量情况，是否出现设备、安全异常现象及冶金石灰质量状况的信息反馈。 现场取样 每隔两小时去现场进行取样 实验室制样 使用破碎机、研磨机对样品进行制样 作试验分析 做石灰的活性度、粒度，活性石灰生产过程的杂质、活性度、粒度、煤粉细度、供干水粉。 送样 将制作好的样品及时高炉化验室 信息反馈 取化验报告 出具检验报告 填写检验项目，并将检验报告报送生产单位、 填写报表记录 将化验报告、检验报告项目填写报表记录 5工作前准备 5.1安全工作、检验作业的准备事项。 5.2上班到岗后必须穿戴好劳动保护用品。 5.3由组长或带班组长主持班前会,进行本组危险预知及安全注意事项的提示，传达总站/作业区的有关文件/通知，由交接班人员汇报上班的生产、安全，质量情况，由组长安排本班工作。 5.4上班人员必须向下班人员交待清楚所检验活性石灰的质量情况，是否出现异常现象及活性石灰质量状况的信息反馈。 5.5认真交接活性石灰取样、制样和化验结果情况。 5.6化验报告的接收、发放。 5.7接班人员必须准确掌握上班产品的生产检验情况。 5.8作业人员必须对试验设备或化验设备进行检查。 5.9试（化）验设备出现异常情况时,作业人员应及时通知作业区或维修人员维修。 6.检验/试验程序 6.1 现场取样 6.1.1取样：每班（批）按规定时间、地点取样，每两小时在在振动筛上对产品取一次活性石灰试样，每二小时在磨煤机制定取样点取一次用煤试样，对入窖石灰石在料口每星期一取一次试样。 6.2现场取样危险源点及安全措施 危 险 源 点 1.到现场取样时，检验人员应该注意脚下路面及障碍物； 2.现场照明设施