普通混凝土小型空心砌块试验方法.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 L0—试件干燥后的长度mm 7.4.2砌块的干燥收缩值以三个试件干燥收缩值的算术平均值表示，精确至0.01mm/m。 8 软化系数试验 8.1设备 8.1.1抗压强度试验设备同3.1。 8.1.2水池或水箱。 8.2试件 8.2.1试件数量为两组十个砌块。 8.2.2试件表面处理按3.2.2,3.2.3的规定进行。 8.3试验步骤 8.3.1从经过表面处理和静置24h后的两组试件中，任取一组五个试件浸人室温15一25水面高出试件2m 浸泡4d后取出，在铁丝网架上滴水1min再用拧干的湿布拭去内、外表面的水。 8.3.2将五个饱和面干的试件和其余五个气干状态的对比试件按3.3的规定进行抗压强度试验。 8.4结果计算与评定 8.4.1砌块的软化系数按式(9)计算.精确至0.01； K1= R R1 …………………(9) 式中：K1一砌块的软化系数; R1一五个饱和面干试件的平均抗压强度Mpa R一五个气干状态的对比试件的平均抗压强度Mpa 9 碳化系数试验 9.1 设备、仪器和试剂 9.1.2 碳化箱:可用铁板制作，大小应能容纳分两层放置七个试件，盖子宜紧密。 9.1.3 二氧化碳气体分析仪。 9.1.4 1%酚酞乙醇溶液:用浓度为70%的乙醇配制。 9.1.5 抗压强度试验设备同3.1。 9.1.6 碳化装置的连接见图7。 9.1.1 二氧化碳钢瓶。 一、二氧化碳钢瓶，二、通气橡皮管； 三、碳化箱，四、箱盖，五、进气口，六、接气体分析仪。 图7 碳化装置示意图 9.2 试件 9.2.1试件数量为两组12个砌块。一组五块为对比试件，一组七块为碳化试件，其中两块用于测试 碳化情况。 7.3.4试件在电热鼓风干燥箱中干燥3d后取出，放人室温为(20士3)℃的冷却干燥箱内，冷却3h后，用 9.2.2将二氧化碳气体通人碳化箱内，用气体分析仪控制箱内的二氧化碳浓度在(20士3)%，碳化过程 中箱内湿度过大，应采取排湿措施。 9.2.3碳化7d后，每天将同一个试件的局部劈开，用1%的酚酞乙醇溶液检查碳化深度，当试件中心 不显红色时，则认为箱中所有试件全部碳化。 9.3.4 将已全部碳化的五个试件和五个对比试件按3 .3的规定进行抗压强度试验。 9.4 结果计算与评定 9.4.1砌块的碳化系数按式(10)计算，精确至0.01。 K2= R2 …………………(10) R—五个对比试件的平均抗压强度Mpa R2—五个碳化后试件的平均抗压强度Mpa 式中：K2 —砌块的碳化系数 10 抗冻性试验 10.1设备 10.1.1冷冻室或低温冰箱:最低温度能达到一20℃ 10.1.2水池或水箱 10.1.3抗压强度试验设备同3.1。 10.2试件 试件数量为两组十个砌块。 10.3 试验步骤 10.3.1分别检查十个试件的外表面，在缺陷处涂上油漆，注明编号，静置待干。 10.3.2将一组五个冻融试件浸入10—20℃的水池或水箱中，水面高度应高出试件20mm以上，试件间距 不得小于20mm，另一组五个试件做对比试验。 10.3.3浸泡4d后从水中取出试件，在支架上滴水1mn，再用拧干的湿布拭去内、外表面的水，立即称量 试件饱和面干状态的质量M3，精确至0.05kg。 10.3.4将五个冻融试件放人预先降至一15℃的冷冻室或低温冰箱中，试件应放置在断面20mm×20mm的 木条制作的格栅上，孔洞向上，间距不小于20mm。当温度再次降至一15℃时开始计时。冷冻4h后将试 件取出，再置于水温为10-20℃的水池或水箱中融化2h。这样一个冷冻和融化的过程即为一个冻融循环。 10.3.5每经5次冻融循环，检查一次试件的破坏情况，如开裂、缺棱、掉角、剥落等，并做出记录。 10.3.6在完成规定次数的冻融循环后，将试件从水中取出，按10.3.3的方法称量试件冻融后饱和面干 状态的质量M4。 10.3.7冻融试件静置24h后，与对比试件一起按3.2.2,3.2.3的方法作表面处理，在表面处理完24h后， 按10.3.2,10.3.3和3.3的方法进行泡水和抗压强度试验。 10.4结果计算与评定 10.4.1报告五个冻融试件的外观检查结果。 10.4.2砌块的抗压强度损失率按式(11)计算，精确至1% …………………(11) Rf Rf－Rr Kr= ×100 式中:Kr—砌块的抗压强度损失率(%) Rf一五个未冻融试件的平均抗压强度(MPa) Rr—五个冻融试件的平均抗压强度(MPa) 10.4.3每个试件冻融后的质量损失率按式(12)计算，精确至0.1% Km= M3－M4 M3 …………………(12) 式中:Km—试件的质量损失率 %