石油钻采设备及工艺4.pdf

石油钻采设备及工艺概论 4 朱宏武 第一章 钻井工艺基本知识 第三章 起升设备 第四章 地面旋转送进设备 第五章 钻机的驱动与传动 第六章 石油矿场用往复泵 第七章 油田用离心泵 第八章 石油矿场用压缩机 第九章 采油工程基本知识 第十章 机械采油及设备 第十一章 钻采工具及仪表 第十二章 海洋石油钻采设备 第四章 地面旋转送进设备 §4-1 转盘 §4-2 水龙头 §4-3 顶驱钻井系统 §4-4 泥浆净化装置 本章主要介绍钻机旋转系统的结构组成。 重点掌握转盘、水龙头、顶驱和泥浆净化系 统的功用、组成、钻井工艺要求，及其结构 型式和特点和基本参数。 §4-1 转盘 一、转盘的功用与使用要求 二、转盘的结构组成与工作原理 三、转盘的结构特点 四、转盘的特性参数 附：本节复习题 一、功用与使用要求 1. 功用 钻井过程中，转盘要完成如下工作： 1）转动井中钻具，传递足够大的扭矩和必要的转速； 2）下套管或起下钻时，承托井中全部套管柱或钻杆柱重 量； 3）完成卸钻头、卸扣，处理事故时倒扣、进扣等辅助工 作； 4）涡轮钻井时，转盘制动上部钻杆柱，以承受反扭矩。 2. 钻井工艺要求 为保证转盘能实现上述职能，要求： 1）转盘的主轴承有足够的强度和寿命； 2）转台和锥齿轮能传递足够大的扭矩，能倒转，能可靠地 制动； 3）密封性好，严防外界的泥浆、油水污液渗入转盘内部， 减缓齿轮和轴承的磨损。 二、转盘的结构组成与工作原理 结构组成：转盘实质上是一个结构特殊的角传动减速器， 主要由水平轴（快速轴）总成、转台总成、主辅轴承（负 荷轴承、防跳轴承）和壳体等组成。 ZP375转盘结构图 1底座 2挡板 3上盖 4大齿圈 5负荷轴承 6转台 7制动块 8制动销 9方补芯 10 方瓦 11防跳轴承 12.29调整垫片 13齿轮 14. 17轴承 15输入轴 16轴承套 18.21.28.31螺栓 19弹性密封圈 20.25轴承压板 22链轮(连接部件) 23排油口 24.27.33 “O”型密封圈 26迷宫密封环 30下坐圈 32挡污盘 三、转盘的结构特点 转盘结构特点主要表现在转盘轴承布置方案上。转盘轴承 布置方案可分为两大类： 1、主、辅轴承同在大齿轮下方 这种转盘主轴承易偏磨；转台－迷宫盘做成两体，污水、 泥浆易漏入油池。 2 、主、辅轴承分置在大齿轮两侧，主轴承在 下，辅轴承在上 这种转盘主轴承易偏磨；转台－迷宫盘做成两体，污水、 泥浆易漏入油池。 水平轴总成的结构方案1 水平轴上用同样一付调心轴承，分别从水平轴两端装配， 这种结构不便于更换靠近小齿轮处的轴承油封； 水平轴总成的结构方案2 水平轴上两轴承采用不同型式或不同尺寸，且都由轴的一 端进行装配。 转盘制动装置1 水平轴上装棘轮，采用这种方案时，对锥齿轮有损害； 转盘制动装置2 用销子或棘爪直接去制动转台，制动时齿轮副不参加传力 现代钻井转盘结构上应选取主、辅轴承同在大齿轮一侧； 水平轴两轴承采用不同型式，可从轴一端装配，及直接制 动转台的方案。 四、转盘的特性参数 1. 通孔直径 转盘通孔直径是转盘的主要几何参数，比第一次开钻时最大号 钻头直径至少大10mm； 2. 最大静载荷 转盘上能承受的最大重量，应与钻机的最大钩载相匹配；该载 荷经转台作用到主轴承上，因此决定着主轴承的规格； 3. 最大工作扭矩 转盘在最低工作转速时应达到的最大工作扭矩，决定着转盘的 输入功率及传动零件的尺寸； 4. 最高转速 转盘在轻载荷下允许使用的最高转速； 5. 中心矩 转台中心至水平轴链轮第一排轮齿中 心的距离。 复习题 1、钻机转盘要完成的主要工作有哪些？ 2、钻井作业对钻盘的基本要求有哪些？ 3、钻机转盘的主要特性参数有哪些？ §4-2