循环经济下绿色供应链管理构建模式.docVIP

绿色供应链管理来源于供应链管理思想与可持续发展的思想，循环经济是一个系统工程，在循环经济的产业链中，绿色材料、绿色设计、绿色制造、绿色包装、绿色使用和绿色回收共同组成一个闭环绿色供应链系统。只有重视循环经济的每一个环节，才能达到社会、生态、经济综合效益的系统优化，推进环境和社会的可持续发展，从而提升国家的综合竞争力。绿色供应链管理与循环经济? ? 绿色供应链管理(?green?supplychain?management)的研究时间不长，其内容和概念还在不断完善和发展之中。国外有关绿色供应链的研究可以认为最初开始于绿色采购，1994年Webb研究了一些产品对环境的影响，美国国家科学基金(NSF)资助了40万美元在密歇根州立大学的制造研究协会(?MRC,1996)进行“环境负责制造”研究，该研究组织于1996年提出绿色供应链的概念，开始将绿色供应链作为一个重要的研究内容。国内有关绿色供应链管理的研究最初起源于对绿色制造的相关研究。绿色供应链是供应链在绿色制造中的应用,但较之一般意义上的供应链要复杂（见表1）。绿色供应链中流动的物流不仅是普通的原材料、中间产品和终产品，更是一种“绿色”的物流。在生产过程中产生的废品、废料和在运输、仓储、销售过程中产生的损坏件及被用户淘汰的产品均须回收处理。绿色供应链没有终止点,如经处理后可继续使用的产品可重新销售；拆卸后可重新使用的零部件可回到制造厂；可重新回炉的报废零部件可作为原材料使用。绿色供应链信息流中,大量流动的是有关绿色制造的“绿色”信息。? 表?1??绿色供应链管理与传统供应链管理的区别循环经济（circular?economy）一词是对物质闭环流动型?(closing??materials?cycle)经济的简称。20世纪90年代以来，有关学者提出人类社会的未来应该建立一种以物质闭环流动为特征的经济，即循环经济，从而实现可持续发展所要求的环境与经济双赢的战略目标。循环经济与线性经济的根本区别在于，后者内部是一些相互不发生关系的线性物质流的叠加，由此造成出入系统的物质流远远大于内部相互交流的物质流，造成经济活动的“高开采、低利用、高排放”特征。绿色供应链的构建要点绿色供应链管理从社会及企业可持续发展角度出发，根据企业营运流程，绿色供应链管理可分为五个主要阶段及部分：绿色设计阶段、绿色生产阶段、绿色营销阶段、绿色消费阶段及绿色回收阶段。每个阶段加上绿色是将“环保”及“可持续发展”贯穿其中。图1?绿色供应链流程图绿色设计：绿色设计主要采用产品的生命周期分析,即研究所有投入和产出的材料，充分考虑对资源和环境的影响,在充分考虑产品的功能、质量、开发周期和成本的同时,优化各有关设计因素,使得产品及其制造过程对环境的总体影响和资源消耗减到最小。绿色设计概念的产生，使传统生命周期的概念得到延伸。绿色设计将产品的生命周期延伸到“产品使用结束后的回收，再利用及处理”。绿色设计过程中也可运用一些科学的方法，如生命周期分析，质量性能分析等。绿色生产：绿色生产就是要根据制造系统的实际情况规划和采用物料和能源消耗少、废弃物少、对环境污染小的工艺方案和工艺路线。绿色生产过程要求供应链企业的生产过程中对环境无污染或减少污染。绿色材料是指具有良好使用性能,并在制备、加工、使用乃至报废后回收处理的全生命周期过程中能耗少、资源利用率高、对环境无污染、且易回收处理的材料。国际上，1993年，美国要求对释放臭氧物质或者生产过程中使用ODS的产品必须加以标注。适当减少使用材料的种类也是供应链管理中的一个重要环节。一些企业已经开始使用替代品，使用替代品来减少废物产生和降低原材料消耗也非常重要。所谓绿色供应商是指，选择供应商需要考虑的主要因素是：产品质量、价格、交货期、批量柔性、品种多样性和环境友好性等。在美国密歇根大学学者所做的一项有关环境调查的研究中提出，供应方环境评估中的十大重要标准是：环境记录中的公众揭发；第二层供货方的ERP评估；危险物管理；有毒废物污染管理；是否通过ISO14000（K）相反的物流计划；产品包装中的管理；危险气体排放管理。绿色工艺技术是在产品制造过程中采用绿色工艺是实现绿色制造的重要环节。在工艺方案选择的过程中要对环境影响比较大的因素加以分析,如加工方法、机床、刀具和切削液的选择,尽量根据车间资源信息,?生成具有可选择的多工艺路线,?提高工艺选择简捷化程度,达到节约能源,?减少消耗,降低工艺成本和污染处理费用等。绿色营销：通过绿色营销活动，可以宣传企业的绿色理念，让公众了解企业所进行的环境努力，也可以让企业的顾客共同参与到绿色活动中来。绿色营销要求将绿色管理思想贯穿于整个营销环节，它以可持续发展为指导思想，是一种环境生态营销方式和新的操作方式。绿色营销使企业在公众中树立良好的