RJWJ-200B.RJWJ-115报价20131213.docVIP

设 备 报 价 表 单位：万元人民币 序号 设备名称型号 数量 优惠价 备 注 1 RJWJ-115 软胶囊生产线 1套 45.8 1.主机压丸系统 2.溶胶系统. 3.配料系统 4.干燥系统 2 RJWJ-200 软胶囊生产线 1套 85.8 1.主机压丸系统 2.溶胶系统. 3.配料系统 4.干燥系统 付款方式：先付合同总额的 30%作为定金，发货前再付合同总额的 60 %，余10%验收合格后一年内结清。 供货时间：预付款到，模具图纸确认后40天内发货。 售后服务：保修期壹年（保修期内免费提供设备自身质量问题配件），提供终身服务，接通知72小时内到人抢修，保修期后提供有偿式服务（国内）。国外客户相关差旅费由买方负担。 补充说明： 1、以上产品含包装费、安装调试及现场培训费（国内）； 2、包装方式：标准木箱包装，不回收； 3、运输方式：汽车直送买方指定厂区； 4、免费提供GMP验证资料. 5、上述报价不包括现场配线、配管及水、电、气源等前段供应及工程。 6、本报价有效时间为90天内。 单 位：浙江江南制药机械有限公司 联系人：高建敏地 址：浙江瑞安经济开发区新埠路833号 电 话：0577E-mail:@ RJWJ-115C软胶囊机的主要特点 1、主机采用德国西门子计算机控制系统。系统快捷稳定安全，具有“配方卡”、压丸计数、帮助信息提示、故障诊断、统计报表和打印功能。 2、胶皮采用水冷却系统，使胶皮的均匀度更好，既克服了风冷对于胶皮表面污染，又拓展了主机对于胶皮的适用性，对于低粘度的透明胶皮不会产生花纹，使异形丸减少。 3、机头左右主轴孔采用瑞士进口四轴数控加工中心镗孔，轴承用日本原装C级轴承，保证主轴装配后同轴度小于0.03mm，平行度小于0.03mm,，保证主轴精度并提高使用寿命。 4、模具材料采用优质航空合金，经特殊表面处理，采用高台设计，可大幅度提高模具的耐用性，使模具的使用寿命增加60%；模具设计加工采用CAD/CAM技术，模腔排列密度可达极限，使模腔数由原来的80个增加到85个(橄榄形8号)，产量增加11%，网胶利用率提高20%，提高了生产效率，节约成本；高精度的瑞士四轴数控加工中心保证模具的加工精度。 5、胶皮润滑采用微量供油技术，使耗油量降到最低，运用机械泵（相对于蠕动泵，其使用寿命大幅提高，且不会破管）加油，加油量可随主机转速而单独调节。 6、展布明胶盒液面控制可自动位于恒定位置。 7、温度控制采用日本进口的PID智能温控仪控制，使控温精度大大提高。 8、软胶囊装量差异＜±1.5%。 9、喷体采用无毒聚四氟喷涂工艺，保证加热面温度均匀一致，且不粘胶皮。 10、齿轮、蜗轮蜗杆传动组合在装配前均进行了严格单件及配合运动检验。 11、主电机功率0.75kW，当内容物比较粘稠时也不会出现动力不足现象。 12、胶皮采用双面润滑。 13、油滚系驱动轴采用机械式过载保护设计。 14、输送机由PLC控制，双向运行。 15、泵体升降、模具紧模采用日本SMC气动紧模，注射器自动升降，快速简便。 16、电控柜置于机身后部，操作面板采用德国西门子触摸屏，所有电控原件采用进口件，控制准确稳定快速，也使布线简化，操作更方便。 17、气压地面供胶，无须吊起和建技术夹层，耗气量小，（供胶流速可通过队调压阀精确控制，排胶彻底，几乎无残留；采用快装式管路，容易清洗和装拆；内壁镜面抛光，与底锥面连接采用圆弧过渡；桶盖采用快速卡紧和松开结构，易用而可靠）采用PID智能温控仪调节，固态继电器输出，控温精度可达±0.1℃。 18、料液输送采用惰性气体压力输送方式，可使药液面定于恒定位置；输送过程完全密闭，管路连接采用快速接头，易于装拆与清洗。 19、本机与药液、明胶接触部分都采用对人体无毒无害且不会有脱落物的材料，在设计生产中，充分考虑到操作者的安全，操作方便和清洁容易，无难清洁的卫生死角。 20、定型干燥转笼采用流化床干燥技术，使干燥速度大大加快；转笼采用不锈钢网孔板冲制而成，更易清洗；非金属齿轮传动，避免链条传动可能对胶囊的污染，且噪声降低；笼身轻便美观，单手即可装卸，容易清洗。 RJWJ-115C软胶囊生产线说明表 货物名称 软胶丸主机 型号规格 RJWJ-115C 数量 1 性能特点： 机体主要部分加工特点 1、为保证主轴滑块的精度，首先对其外形进行粗铣，然后平面磨，最后用人工手工研磨以达到设计要求（滑块中心到上箱体下平面垂直方向的间隙不大于0.02mm）,轴向移动不大于0.02mm，滑块在任意方向上的摆动角不大于10分，滑块与前门梁及滑块与机头滑块槽之间均采用先粗铣，后精铣，最后用红粉进