软测量在分馏塔粗汽油干点推断控制中的应用.pdfVIP

软测量在分馏塔粗汽油千点推断控制中的应用 张充进 沈雁呜俞金寿 上海炼油厂 上海200137华东理工大学自动化所上海 200237 摘要：率文通过机理分析及现场实测数据建立，FCCU分馏塔在线校正软测量模型。在此基础L实 现了粗汽油干点推断控制。运行结果表明该系统完全可以满足生产要求。 关t词t分馏塔粗i气油干点软舅量在舷技正推断控制 催化裂化装置(FCCU)在石油二次加工中有着十分重要的经济地位。其操作状况直接 关系到{i油炼制的轻质油品回收率，从而影响整个炼厂的经济效益。当前制约其质量控制 水平的一个重大障碍在于检测产品质量的硬仪表价格昂贵，维护保养复杂，精度差，时滞 大，无法提供闭环控制的有效反馈信号。本文介绍FCCU分馏塔粗汽油干点软测量模型建立， 在线校正及闭环控制，实际运行效果良好，完全可以满足质量要求。 一、问题的提出 FCCU分馏塔粗汽油干点，常规的操作都是控制馏出温度来间接控制产品质量，并4～8 小时一次人工采样分析化验值作为离线调整的参考。一丑反应油汽中裂解产品分布发生较 人变化就会山现控制不及时而造成产鼎不合格。冈此操作人员为了保证产品质量，往往采 用过于保守操作。这样减少了产量，增加了能耗。 通过机理和现场采集数据分析，我们得剑了粗汽油干点与辅助变量的关系式： y(k)=f(x1(k)，x：(k)，x3(k)，x4(k)) 式中Y(k)——粗汽油干点，℃ x。(k)——分馏塔塔顶温度．℃ 7 x：(k)——分馏塔塔顶粗汽油分压，kPa x，(k)——内同流比 k(k)——油气分离器液位．m f(卜待估函数关系 xz=Px6 8) xG2(R．,／Mg)／(R2／Mg+R3／M+R。／1 03=RI／R： Rl=(R4+R5)+(1+C。+(Tl—T：)／x) 式中P——分馏塔塔顶乐力，kPa x。——分馏塔塔顶粗汽油的摩尔分域 R，——粗汽油流鼙，t，h R，——富气流量，曲 R。——酸性水流量，讹 M。——粗汽油平均分子量 M。广一富气平均分子量 R，——内回流量，讹 R。——粗汽油冷同流流量．仉l R；——塔顶回流流量，{，h c。——粗汽油液相比热，kcal／(kg℃) ^——粗汽油潜热，kcal／kg T，——顶回流返塔温度，℃ 二、在线校正软测量模型 炼油工业中的石油是极其复杂的混合物，经过加工处理后的组成更加复杂。依靠图表 和经验公式进行的工艺设计和计算误差较大，而石油产品的质量指标大都是在特定的设备 和特定的条件下分析得到，很难用纯机理方法进行定量计算，因此我们对处理后得到的训 练数据采用回归方法建立了FCCU装置粗汽油干点的经验模型，并对校验数据进行预测。 亨=0．6970(xl一113)+0．0077(x2—46987)一1．0666(x3—416) +O．0143(x^一305．53)+182．1933 模型拟台MSE=34744：模型预测MSE=!．4597。 随操作上况等因素的变化，反映产品质量的指标一粗汽油干点也随之变化。如图1所 示是某年FCCU装置粗汽油干点月平均值的变化曲线(其中7、8月装置停工检修)，在这 一年中粗汽油干点的月平均值变化幅度超过20C。显然 无论原模型如何精确，若不进行适当的校正，模型估计 值将偏离实际工况。在这里采用短期校正方法。 确定了粗汽油干点的软测量模型和校上E方法后，在 FCCU的DCS上用PROCESS BASIC实现了粗汽油干点 的软测量。在用软测量模型进行预测时对被测变量采用 30分钟移动平均方法进行滤波。 图1某年’。。“粗汽油r点月平均值 FCCU粗汽油干点软测量模型从12月开始运行