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设备润滑系统自动控制的实现 杨如意 山西云冈水泥集团有限公司 摘要：本文主要阐述了设备润滑系统中主轴承的干油润滑系统如何实现自动控制，以保 证设备安全，可靠的运行。对于多台设备是香可以实现集中润滑控制提供了一定 的论据，对于将实现润滑系统自动控制的设备是很好的一例。 关键词：设备润滑自动控制 在工业领域，尤其是大型厂矿企业，设备管理工作的中心着重于润滑系统管理，因为 润滑工作的好坏不仅影响设备的工作能力和工作状况，而且还制约着设备的寿命和性能。 大型设备有专人负责设备的润滑工作，随着工业生产中自动化程度的不断提高，对设备运 行各个条件的要求更加严格，机械的人为的工作已不能满足科技进步的要求，因此润滑系 统自动控制有待于更进一步的发展与完善． 一般设备的润滑系统主要包括主轴承的千油润滑系统，减速器的稀油润滑系统和其它 一般点的润滑．其中减速器的稀油润滑可查阅设计制造单位的有关说明资料，一般润滑点 的润滑着重于日常维护。现主要介绍主轴的干油润滑系统自动控制的实现． 一．千油朔滑系统覆工作原理 干油润滑系统主要由多点干油泵。给油器(又称递进式分配器)和管路附件及检测元件 几部分组成． 干油泵多点主要由电动机．传动机构．贮油筒、桑和其它元件组成。电动机驱动蜗轮 减速器转动，蜗轮联动偏心装置以低速旋转，由驱动轮的位移带动泵元件的工作活塞作往 复运动，吸抽日的闭和开是由工作活塞控制的．在工作恬塞的同一轴线上配有控制活塞来 控制出油口，当工作活塞左行至完垒盖住吸油口时，由于液压性质的作用，推动控制活塞 一同向右行，直至控制活塞的横向孔与出油口接通，这时单向阀打开，工作腔中的油被全 部压入出油口，然后工作活塞左行打开吸油口，油即被吸人工作腔，在工作恬塞左行的同 时，控制活塞在弹簧的作用下复位。这样不断地往复运动，则可完成向给油器的供油工作。 干油泵打出的压力油通过减压阀把压力降至12MP．。供到给油器，由机集侧旁的给油 器分四路把润滑油脂定时定量地输送到各个润滑点，一台干油泵可带的给油器数根据干油 泵的性能而定。 给油器配装上接近开关即能自动监控各供油点，实现自动润滑。 二．干油润滑系统自动控制的实现 成套设备使用计算机控制润滑系统定也设计为自动控制，而对于单独的来使用计算机 一419一 控制的设备润滑系统也可实现自动控制，它只需根据需要选取小型的计算机，控制系统即 可实现，其程序大同小异． 干油润滑根据设备的要求设计其程序，下面以两台主电机的干油润滑系统(同时使用 一台干油泵)自动控制程序为例， 从干油泵站储脂量的检测与报警与润滑系统工作状况的 检测与报警两个方面说明其是如何实现自动控制，并简单介绍配置与编程。 1．配置表(根据配置点数及类型设定横块的配量) 1．1泵运行应答11．511．6主电机运行应答 输入点：11．o泵电源备妥I Il_2 11．3一台主机配一台给油器上的接近开关 11．4共用储油筒油位低接近开关12．3故障复位开关 12．o机旁控制12．1集中控制12．2机旁开关按扭 ■出点：Q1．o干油泵驱动 Q2．0象故障显示q2．1油位低故障显示 Q2．2油路故障显示 2，程序如下： 2．1 开停泵时间(以下设为一个小时开1吩钟．停5吩钟) FL2 Fl’ KTl F1．1 420— 其中：T1．T2．T3为计算机内部功能块。T1表示接通KT时间断开，T2表示延时闭合 T3表示延时断开． 2．2千油泵开停 12 Fl 12 F2 12