出厂水泥确认控制程序.docVIP

青海宏扬水泥有限责任公司出公司水泥确认控制程序 出公司水泥的管理是我公司质量控制中最后的、最重要的一关，品质部应严格执行有关法律法规条例，确保出公司水泥质量。 本程序适用于品质部对包装、散装、出公司水泥的控制和管理。 品质部有独立行使出公司水泥的决定权。出公司水泥必须以品质部验经理出据的“出库、出公司水泥通知单”为依据，水泥库管人员严格执行。 一、出公司水泥质量控制的要求： 1、出公司水泥合格率100%，即水泥的各项技术指标要求，如三氧化硫、氧化镁、烧失量、氯离子、细度、安定性、凝结时间、强度等必须满足相应品种标号的国家标准的要求； 2、富裕强度合格率100%，确保28天出公司水泥抗压强度富裕2.5MPa以上； 3、均匀性合格率100%，28天抗压强度的变异系数≤3.0%； 4、R28天抗压强度目标值≥水泥国家标准规定值+2.0MPa+3S，标准偏差≤1.65 MPa。 二、水泥出公司的依据 为使公司的生产正常运行，我公司采用出磨水泥1天强度及相关质量控制指标出公司，规定水泥出公司的依据一般考虑下列因素： 1、熟料质量：熟料质量是水泥质量的基础，在日常质量控制中，应摸清熟料1天、3天到28天强度的增长率，掌握熟料各龄期强度及化学成份、率值的变化对强度的影响。 2、出磨水泥质量：为有效地控制出公司水泥质量，必须对出磨水泥每天分磨进行各项检验，用以指导水泥出库管理工作。如果各库中的水泥质量有差别，甚至有指标不合格时，应根据检验结果和入库数量进行合理的搭配、倒库混合或存放，确保出厂水泥合格并达到规定要求的标号及强度目标值合格率100%。 3、出磨水泥与出公司水泥的强度关系：掌握出磨水泥与出公司水泥之间的强度关系，就要根据出磨水泥的强度推算出出公司水泥的强度。他们之间的关系，与水泥的性能、试样、取样方法及水泥均匀性、存放期等有关，公司在生产实践中，通过大量的数据统计分析，找出出磨水泥与出公司水泥强度之间对应关系。同时应用数理统计找出出磨水泥1天强度与3天、28天强度的关系，推算3天、28天强度，确认是否出公司。出公司水泥应按GB/T 12573-2008取样并检验。所出具的报告以出公司水泥检验为准。 4、出公司水泥确认：为了保证出公司水泥合格率，使各项指标均符合国家规定要求，保证未经检验和试验的产品100%的合格，针对我公司的实际情况，特对我公司的出磨32.5复合硅酸盐水泥，出磨42.5普通硅酸盐水泥，作如下规定： （1）出磨水泥：氧化镁、三氧化硫、氯离子、细度和凝结时间每天综合样品检测结果符合GB175-2007国家标准或GB/749-2008国家标准各要求合格率达100%。 （2）出磨水泥强度：复合水泥32.5级一天抗折强度1.8MPa，抗压强度8.5MPa；若一天强度不能满足规定要求则不能包装，在3天强度结果抗折强度3.5MPa，抗压强度18.0MPa方可包装，未能达到上述指标要求，多库搭配包装入库检验合格后方可出公司。 普通水泥42.5级一天抗折强度2.5MPa，抗压强度12.5MPa；若一天强度不能满足规定要求则不能包装，在3天强度结果抗折强度4.5MPa，抗压强度22.0MPa方可包装，未能达到上述指标要求，多库搭配包装入库检验合格后方可出厂公司。 （3）出磨水泥安定性合格率100% （4）若出公司编号水泥检测发现氧化镁≥4.5%、三氧化硫≥3.25%、细度≥6.0%、氯离子≥0.04%和凝结时间（初凝时间≤60分钟、终凝时间≥420分钟）、立即采取纠正措施，整改确认后方可按出磨水泥确认出公司。 品质部应出具水泥出库通知单和水泥出公司通知单，品质部有权制止不按规定包装及未经确认的水泥出公司。 三、水泥出公司后发现质量问题的处理措施： 1、水泥出公司后，发现质量不符合标准或操作人员未按要求包装，应立即电告用户，暂停使用该编号水泥； 2、因试验条件、仪器设备或人员操作等原因造成试验结果不准确，应报上级质量主管部门批准，将该编号水泥的封存样送省级或省级以上质量监督检验机构复检，以一次复验结果为准； 3、水泥经复验证明为不合格，公司应及时派人负责处理，对尚未应用于工程上的水泥负责召回，对已经使用且影响工程质量的，公司应会同有关部门采取补救措施，确保工程安全。协商解决所造成的工程损失； 4、迅速组织人员查明事故原因，针对质量管理中存在的问题，研究制定出具体解决措施，杜绝类似事故发生； 5、及时对事故直接责任者和有关负责人作出严肃处理，如因水泥质量造成工程质量事故、人身伤亡事故和重大经济损失的，要追究法律责任； 6、事故发生原因及处理结果，应以书面材料报告重庆市主管部门和质检机构，并认真执行主管部门的处理决定。 7、用户对水泥质量提出异议时，可进行仲裁检验： 1）水泥出公司后三个月内，如购货单位对水泥提出疑问或施工过程中出现与水泥质