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项目编号:
广东云浮2×300MW循环流化床燃煤发电工程
FSSS功能设计说明书
（初版）
编 写：
项目经理：
审 核：
批 准：
北京国电智深控制技术有限公司
2009年07月
目 录
1 泄漏试验 2
1.1 叙述 2
1.2 试验顺序： 3
2． 炉膛吹扫 6
2.1 叙述 6
2.2 FSSS监视及控制炉膛吹扫的方法： 6
2.3 吹扫条件. 7
3. 锅炉安全灭火(MFT及OFT) 8
3.1 叙述 8
3.2 主燃料跳闸(MFT) 8
3.2 油燃料跳闸(OFT) 10
4. 油燃烧器管理 12
4.1 叙述 12
4.2 油点火条件 12
4.3 油燃烧器操作 13
4.4 操作指导 13
5. 给煤系统的管理 16
5.1 给煤系统的管理叙述 16
6 RB 18
1 泄漏试验
1.1 叙述
1.1.1 概述
油系统泄漏试验是针对油系统母管气动门、油系统回油母管气动门及床上燃烧器油角阀、风道燃烧器油角阀的密闭性所做的试验。泄漏试验分三步进行：首先试验#1油系统母管气动门；然后实验#2油系统母管气动门、床上燃烧器油角阀及油系统回油母管气动门；最后实验风道燃烧器进回油阀及其油角阀。启动该试验方法是：操作员直接在CRT上发出启动泄漏试验指令。
1.1.2 #1油系统母管气动门试验
最初状态, 所有的床上燃烧器油角阀及风道燃烧器油角阀、#1及#2油系统母管气动门、油系统回油母管气动门、风道燃烧器各个进油母管气动阀、风道燃烧器各个回油母管气动阀均应为关闭状态。
打开#1油系统母管气动门，充油, 油系统母管压力达到3.9MP(X0ERB10 CP006)后,关闭#1油系统母管气动门。监视此阀后压力,如果在180秒内油系统母管压力达到4MP(X0ERB10 CP007)则#1油系统母管气动门泄露，若180秒内油系统木管压力一直保持在3.9MP，则说明#1油系统母管气动门没有泄漏。
1.1.3 #2油系统母管气动门、床上燃烧器油角阀及油系统回油母管气动门试验
此泄露实验分两步进行
第一步对床上燃烧器油角阀及油系统回油母管气动门进行试验：#1油系统母管气动门泄露实验成功后，打开#2油系统母管气动门对床上燃烧器油管路充油,压力达到4MP (X0ERB40 CP002)后，关闭此阀，然后FSSS监视此油母管压力，如果在180秒内进此压力值达到3.9MP (X0ERB40 CP001),则说明燃烧器各个油角阀及油系统回油母管气动门泄漏,泄漏试验失败，若在180秒内此母管油压力一直保持在4MP，则说明燃烧器各个油角阀及油系统回油母管气动门没有泄露，泄漏试验成功。
第二步对#2油系统母管气动门的密闭性进行试验：打开油系统回油母管气动门对床上燃烧器油管路进行泄油；压力达到3.9MP时关闭油系统回油母管气动门，然后FSSS监视此压力值，若在180秒内此母管油压力一直保持在3.9MP，则说明#2油系统母管气动门没有泄露实验成功，若此压力值增高到4MP则说明此阀泄露，实验失败。
1.1.4 风道燃烧器A、D(B、C)进油母管气动阀、风道燃烧器A、D(B、C)油角阀及风道燃烧器A、D(B、C)回油母管气动阀试验
风道燃烧器A、D油泄漏实验
此泄露实验分两步进行
第一步对风道燃烧器A、D油角阀及风道燃烧器A、D回油母管气动阀试验：#1油系统母管气动门泄露实验成功后，打开风道燃烧器A、D进油母管气动阀对风道燃烧器油管路充油,压力达到4MP (X0ERB32 CP003)后，关闭此阀，然后FSSS监视此油母管压力，如果在180秒内进此压力值达到3.9MP (X0ERB32 CP002),则说明风道燃烧器A、D油角阀及风道燃烧器A、D回油母管气动阀泄漏,泄漏试验失败，若在180秒内此母管油压力一直保持在4MP，则说明风道燃烧器A、D油角阀及风道燃烧器A、D回油母管气动阀没有泄露，泄漏试验成功。
第二步对风道燃烧器A、D进油母管气动阀的密闭性进行试验：打开风道燃烧器A、D回油母管气动阀对风道燃烧器油管路进行泄油；压力达到3.9MP时关闭油系统风道燃烧器A、D回油母管气动阀，然后FSSS监视此压力值，若在180秒内此母管油压力一直保持在3.9MP，则说明风道燃烧器A、D进油母管气动阀没有泄露实验成功，若此压力值增高到4MP则说明此阀泄露，实验失败。
风道燃烧器(B、C)的泄露实验同风道燃烧器(A、D)的泄露实验，在此就不重复的说明了。
1.2 试验顺序：
(1) 若允许条件满足，可以从CRT上直接发出启动泄漏试验指令；
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