日照#1炉化学清洗措施.docVIP

日照岚山区集中供热工程 2×300MW#1机组化学清洗措施 河北电力长凯工贸有限公司 2013.8 目 录 1 系统概况 2. 编写依据 3 化学清洗范围和工艺 4 化学清洗前应具备的条件 5 酸洗临时系统安装及相关系统的要求 6 化学清洗步骤 7 清洗过程中的化学监督 8 化学清洗效果检查与评定 9 废液处理 10 化学清洗药品及除盐水用量估算 11 组织分工 12 职业健康安全和环境管理 13 应急救援预案 14、工程建设标准强制度性条文 附：风险控制计划表（附表） 环境控制计划表（附表） 酸洗化验监督记录表 分项调整试运质量检验评定表 化学清洗系统图(附图) 1系统概况 1.1 机组简述 日照新源热力有限公司2×300MW，系DG1025/17.4-II 型锅炉，是东方锅炉(集团)股份有限公司生产，为亚临界参数、单汽包、单炉膛、自然循环锅炉。 1.2 与酸洗相关的系统参数 锅炉酸洗水容积见表1, 表1 锅炉水容积表 名 称 酸洗水容积(m3 ) 锅筒 27 省煤器系统 30 水冷壁系统 135 临时系统 30 锅炉水容积合计 222 表2 炉前系统水容积 序号 部件 水容积（m3） 1 凝汽器 按300m3计 2 除氧器 按200m3计 3 低加(水侧) ≈20 4 高加(水侧) ≈10 5 凝结水管道 按20 考虑 6 高压给水管道 按10 考虑 7 系统总容积 560m3 2 编写依据 2.1 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（DL/T794-2012） 2.2 《电力基本建设热力设备化学监督导则》（DL/T889-2004） 2.3 《电力建设施工及验收技术规范 第四部分 电厂化学》（DL/T5190.4-2004） 2.4 《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002 火力发电厂部分） 2.5 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 2.6 东方锅炉厂提供的锅炉说明书、设备图纸及技术资料 3. 化学清洗范围和工艺 3.1 化学清洗目的 为了清除新建锅炉在轧制加工过程中形成的高温氧化皮以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣、油污和泥砂等,保证机组启动后水汽品质尽快合格，能安全、经济、稳定地运行。因此在机组投运前应对热力系统进行化学清洗。 3.2 化学清洗范围 根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》 ( DL/T794-2012 )的要求，结合设备实际情况，确定锅炉的化学清洗范围为部分高压给水管、省煤器、汽包、下降管、水冷壁及其上、下联箱。 炉前系统的凝汽器汽侧、除氧器、轴加水侧、高低加水侧进行碱洗，但不参加酸洗。 3.3 碱洗工艺 双氧水 0.1 % (炉前加A5 0.03-0.05%) 温度：50±5℃ 时间：8-10 h PH 9.0-10.0 3.4 酸洗工艺 盐酸清洗、柠檬酸漂洗、双氧水钝化工艺。 3.4.1 酸洗前水冲洗 3.4.2 酸洗主要控制条件： HCl 3.0％～5.0％ 缓蚀剂: 0.3％～0.5％ 还原剂: 根据Fe3+量酌情加入适量 温度: 45～55℃ 时间: 6～8h 3.4.3 酸洗后水冲洗 3.4.4 漂洗 柠檬酸: 0.1％～0.3％ 柠檬酸缓蚀剂：0.05～0.1％ 氨水:调PH值为 3.5～4.0 温度: 50～80℃ 时间: 2～3h 3.4.5 钝化 H2O2: 0.1％～0.3％ 氨水调PH值为 9.5～10.0 温度: 45～55℃ 时间: 4～6h 3.5 化学清洗回路的设计 3.5.1锅炉酸洗回路： 大循环：溶液箱(酸洗泵(省煤器( 汽包( A+B侧(溶液箱 正循环：溶液箱(酸洗泵(A侧+省煤器( 汽包( B侧(溶液箱 逆循环：溶液箱(酸洗泵( B侧+省煤器( 汽包(A侧(溶液箱 A侧：锅炉左侧的两个集中下降管连接的水冷壁下联箱,及相连水冷壁 B侧：锅炉右侧的两个集中下降管连接的水冷壁下联箱,及相连水冷壁 3.5.2 炉前碱洗回路 凝汽器→ 凝泵→ 凝结水精处理旁路→ 轴封冷却器→ 低压加热器→除 氧 器→除氧器溢、放水管→ 凝汽器 低压给水管→ 前置泵→ 临时管→ 高压给水管→ 高压加热器→高压给水管→临时管→ 凝汽器 3.5.3炉本体碱洗回路 清洗箱→清洗泵→临时管→省煤器 →汽包 →水冷壁→清洗箱 4. 化学清洗前应具备的条件 4.1 清洗临时系统安装完毕，清洗泵带水试验完毕,临时阀门操作灵活。 4.2 清洗系统所涉及的正式电动、气动阀门传动完毕，能在控制室内进行操作。 4.3 清洗涉及到的正式系统水压试验合格、正式设备(如凝结水