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Al:O。一TiC/A!复合材料的原位反应合成
及其反应机理
.一 程秀兰“’潘复生。’
(铁道部戚墅堰机车车辆工艺研究所“’ 重庆大学冶金及材料工程系”’)
摘要本文采用高温反应烧结法,以AI.TiO。反应体系为基础,添加适量石墨
理及不同工艺条件下所得的复合材料组织和性能进行了分析和讨论。
关键词原位反应合成,反应烧结,铝基复合材料,显微组织,反应机理
作为复合材料科学的一新兴领域,原位反应合成的金属基复合材料具有增强体热力学
稳定、尺寸细小、表面洁净与基体结合良好,且工艺简便,成本低等特点.从而受到材料
界的广泛重视“1。其中,AI~TiO:反应体系作为一合成高性能新材料的新型体系,得到了中
外不少材将科学家的青睐,其主要工艺方法有反应铸造01、反应烧结01、自蔓延高温合成‘“
‘等,但试验结果都难以避免不利硬脆相Al。Ti的出现。故本文拟在AI—TiO。反应烧结粉末体
。i系中添加一定量的石墨粉,以期消耗A1一TiO:反应产生的活性Ti原子.一方面避免各向异
性的不制硬脆棍AI,Ti的出现,另—方面原位生成另一种增强效果较好的增强颗粒TiC,从
而获得综合性能较佳的Al。O。一TiC/A1原位复合材料。反应式如下:
zOa+3TiC
’,4Al十3TiO。+3C一2Al
一。 _.。
1.试验方法,
1|’
均匀后,用小型油压机压制成圆柱彤的坯块,再将这些粉末坯块分别放入700~1200℃的普
通箱式炉中烧结保温lh或3h,而后出炉空冷。将所制得的复台材料制成金相样品,分别在
析、维氏硬度计进行硬度测试。
2试验结果与分析
2.1显微组织及物相分析
图1分别为不同烧结温度下所获得典型样品的x射线衍射分析图。分析表明:在900(、
以下烧结时,.4/一TiO。反应极其徽弱,只有极少量的a—AI。O。颗粒和细长的AJ。Tj长条,主
299
z
zOs量明显增多,TiO
要物相仍是口一A1和TiO。。而当温度升高至lOOffC时,A13Ti和cr-Al
逐渐减少,直至1ZOOc时.TiO!基本消失,其中大量粗大的块A1
于剩余的铝基体中,其大部分呈网状分布.尤其偏聚于AI,Ti靠晶界边缘附近,还有搬少许
分布在AI。Ti块中(如图2a)。
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●AI,Ti
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图1烧结复合材料的x衍射谱
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