鞍钢耐火材料应用的现状和发展.pdfVIP

鞍钢耐火材料应用的现状与缝羼 g≈；冈 袁政禾 (鞍山钢铁(集团)公司耐火材料公司鞍山114021) 摘要本文简述了鞍钢耐火材料为适应冶炼技术要求而发展状况。重点介绍了近年来高炉、转 炉、炉外精炼及连铸等用各种主要耐火材料的性能及使用情况。并以鞍钢为倒，对中国耐火材料的发 展提出了几点思考。 1前言 鞍钢是我国重要的钢铁生产基地之一。近十年来，由于不断加速老企业技术改造和引进国外先进 的技术与装备，使鞍钢整个生产方式与结构发生了很大的变化。首先，平炉改转炉。在原有三座转炉 的基础上．平炉相继改建成四座90t转炉。已形成年产646万t钢生产能力，1998年底取消平炉。其 次，连铸比例迅速增加。鞍钢现有年产200万1生产能力的犬板坯连铸机2台，年产80万吨生产能力 的小方坯连铸机3台，5流、6流方坯小连铸在建，预计到1998年底连铸钢产量将达440万吨，本世纪 之交实现全连铸。第三，强化炉外精炼。为满足连铸对钢水质量的要求，进一步提高钢材质量．钢水在 炉后必须进行调温凋质及均化净化的处理，在鞍钢实现转炉化、连铸化改造的同时在炉后上精炼钢水 的处理装置，如ANSOB、RH等，使钢水在炉后全部实现精炼处理。 1980年以来鞍钢产量见网1。1997年，钢产量828万t，其中连铸钢301．41万t，占钢产量总数的 4．74万吨、电炉 36．76蟛。鞍钢连铸发展情况见表l，在钢总产量之中转炉钢181．9()万吨、平炉钢33 钢11．35万吨，分别占58．2％，40．43％和1．37％。 表1鞍钢连铸钢比例发展情况 —————— ——— ———～ —— — f J 年盼(年、 88t 89 ‘Jo 9L【9293 94 95 96 97 86}87 —— L—————— 3R．76 8．70 22．24 3{．68 3．934．72 22．2 24．8827．95 l，062．49 8．60I f连铸比例(蹦) —— 鞍钢耐火材料作为冶炼技术发展的支撑材料于1987年引进日本大板坯连铸￡程之后有了很大 的发展。其特点是本着实事求是的精神，立足于本国矿产资源与生产条件，学习国外产品但不盲目仿 制，力求经济与高效，在国内耐火材料企业异军突起．市场竞争激烈的情况下，仍保持着旺盛的生命 力。 2鞍钢耐火材料的发展 2．1转炉耐火材料 鞍钢现有转炉如表2所示。转炉炼钢产量见图h呈逐年上升趋势。表3示出r鞍钢近几年咀来 镁炭砖取代焦油结合和烧成白云石砖的镁炭砖消耗、耐钢比、平均炉龄，由于采用大结晶高纯度的电 熔镁砂作原料，以3200r液压机高压成型，完善了制作工艺，使镁炭砖使用性能卡H对稳定，转炉平均寿 ·169· 命在2000次左右。1997年转炉炼钢采用了溅渣护炉工艺，转炉寿命有了大幅度提高，最高炉令由 降到0．8kg／t钢。目前，正在研制更高性能的炉衬材质，进一步提高炉龄，进一步研究适应溅渣护炉和 炼钢工作改进造渣工艺。为适应转炉顶底复合吹炼要求而开发的炉底部供气元件MgO—C质多孔定 向供气砖在底吹CO：气体苛刻使用条件F，平均寿命可达2000次以上。镁炭砖及定向透气砖理化性 能见表4。 ，l