机电安装队重点工序风险评估.xlsVIP

Sheet3 工作顺序及安全评估内容 乘座人员 ①②③ 施工人员 ①② 风险评估 安全确认内容 确认程序 执行人 联锁方式 班组长 ① √ ① 安全监护人员 工序号 作业名称 重点工序名称 ② ③ 设备试运行 使用工具、仪表、个人防护用品 √ 安全负责人 确认单 1.所用工具、仪表、个人防护用品损坏,检测过程中伤害人员 2.绝缘用具损坏伤害人员 1.气体超限电气火花引起爆炸 1.所用工具、仪表、个人防护用品损坏,检测过程中人员受到伤害 2.绝缘用具损坏伤害人员 安全评估人 备注 瓦斯检查员 安全负责人施工人员 安全负责人 二人 安全负责人 确认单 电工 电工 乘坐架空乘人装置（通用） ①所用工具、仪表、个人防护用品准确、安全、可靠 ②绝缘用具完好 一人 设备日常检修作业 ①设备停电闭锁 ②挂停电牌和检修牌 ①② 1.设备装车起吊过程中设备摆动伤人 2.开关上架过程中配合失误伤人 3.制作电缆头过程中人员划伤 4.设备装、运、卸过程中伤人 1.管路安装不合格，管件脱落伤人 2.管路装、运、卸过程中伤人 安全负责人 施工人员 多人 确认表 顺序乘车 ②③ ①②④ 1.人员密度大，掉绳摔伤人员 2.携带工具未固定晃动掉落伤人 3.携带物料乘车时伤人 4.人员掉落摔伤 5.乘座过程中触摸钢丝绳伤人 6.非上下车地点下车摔伤人员 7.推座过程中乘人器掉落伤人 敷设、截断、压接、插接钢丝绳 电气设备停电 机械设备安装撤除 检查工作环境 1.设备没有停电闭锁，造成触电伤害或设备开启造成人身伤害 2.没有挂停电牌和检修牌，司机送电开启设备，造成人身伤害 安全负责人 电工 电控系统安装 1.电气设备停送电操作时设备外壳漏电伤人 2.停电误操作伤人 3.开关上架过程中配合失误伤人 4.制作电缆头过程中人员划伤 安全负责人 施工人员 电工 登高起吊和装卸车工作 ①瓦斯气体浓度低于1% 检查硐室瓦斯浓度 电气设备停电 1.设备没有停电闭锁，造成触电伤害或设备开启造成人身伤害 2.没有挂停电牌和检修牌，司机送电开启设备，造成人身伤害 ①设备停电闭锁 ②挂停电牌和检修牌 安全负责人 电工 二人 电工 ①② √ 确认单 检修设备 1.未验电直接放电、挂接地线，造成人员受伤 2.检修过程中人员触及带电设备伤人 3.远程控制设备突然启动伤人 ①电气设备已进行验电、放电，装设接地线 ②检修过程中带电设备设隔离设施 ③带远程控制设备进行闭锁控制 安全负责人 电工 安全负责人 ② ①③ 送电试运转 1.工具、检修配件掉落在检修设备内部引起设备短路伤人 2.电气设备外壳漏电伤人 3.设备转动时，转动部位与其它物料发生碰撞伤人 ①清点工具及检修配件无一丢失 ②电气设备完好，接地系统完善 ③安全防护设施齐全完善，清除转动部位的杂物 安全负责人 施工人员 电工 多人 施工人员 ① ③ 高压电气设备检修 1.电气设备外壳漏电伤人 2.电气设备短路拉弧伤人 ①停电联系人员联系内容与停电设备联系一致 ②操作设备与停电计划票、工作票所列设备一致。 ③操作设备完好，接地系统完善 ④操作电气设备负荷断路器断开后再操作电气设备隔离开关断开 ⑤施工地点严格执行验电、放电 ⑥设备验电、闭锁、挂停电牌和检修牌或有专人看管 安全负责人 电工 ③④⑤⑥ 检修作业 1.直接放电、挂接地线，造成短路人员受伤 2.检修过程中人员误入带电间隔触电伤人 3.未切除远程控制，设备突然启动伤人 4.推拉隔离小车伤人 ①电气设备进行验电、放电，装设接地线 ②检修过程中带电设备采取隔离措施 ③带远程控制的设备转到闭锁状态 ④推拉隔离小车时要轻拉，慢推 ⑤隔离小车底座固定可靠不晃动 ①③④⑤ 1.工具、检修配件掉落在检修设备内部引起设备短路伤人 2.电气设备外壳漏电伤人 ①清点工具及检修配件无一丢失 ②送电联系人员联系内容与送电设备联系一致 ③操作设备与停电计划票、工作票所列设备一致 ④操作电气设备隔离开关合闸后再操作电气设备负荷断路器合闸 ⑤电气设备完好，接地系统完善 ②③ ④⑤ 低压电气设备（电缆）检修 使用工具、仪表、个人防护用品 1.所用工具、仪表、个人防护用品损坏,检测过程中人员受到伤害 2.绝缘用具损坏伤害人员 ①所用工具、仪表、个人防护用品准确、安全、可靠 ②绝缘用具完好 安全负责人施工人员 多人 施工人员 ①② √ 安全负责人 确认单 检查电气设备周围瓦斯浓度 1.气体超限电气火花引起爆炸 ①瓦斯气体浓度低于1% 瓦斯检查员 一人 ① 电气设备停电 1.电气设备外壳漏电伤人 ①电气设备完好，接地系统完善