2011第三章机械分离.ppt

非均相物系由分散相和连续相组成 （一）曳力与曳力系数 颗粒在流体中流动时沉降受力及形态 （二） 过滤方式过滤的操作基本方式有两种：滤饼过滤和深层过滤。1. 滤饼过滤(cake filtration)：饼层过滤 （四）过滤的操作方式 根据使用的过滤设备、过滤介质及所处理的物系的性质和产品收集的要求分为: 根据提供过滤推动力的方式分为: （二）叶滤机 例题3-3-2 第四节 离心分离 颗粒床层的特性可用空隙率、当量直径等物理量来描述。 空隙率：单位体积床层中的空隙体积称为空隙率。 式中 ε——床层的空隙率，m3/m3。 式中 α——颗粒的比表面，m2/m3。 比表面积：单位体积颗粒所具有的表面积称为比表面积。 2. 颗粒床层的特性 依照第一章中非圆形管的当量直径定义，当量直径为： 式中 de——床层流道的当量直径，m 故对颗粒床层直径应可写出： 滤液通过饼层的流动常属于滞流流型，可以仿照圆管内滞流流动的泊稷叶公式(哈根方程)来描述滤液通过滤饼的流动，则滤液通过饼床层的流速与压强降的关系为： 式中 u1 —滤液在床层孔道中的流速，m/s； L —床层厚度，m, Δpc —滤液通过滤饼层的压强降，pa； 阻力与压强降成正比，因此可认为上式表达了过滤操作中滤液流速与阻力的关系。 在与过滤介质相垂直的方向上，床层空隙中的滤液流速u1与按整个床层截面积计算的滤液平均流速u之间的关系为： 上式中的比例常数K′与滤饼的空隙率、颗粒形状、排列及粒度范围诸因素有关。对于颗粒床层内的滞流流动，K′值可取为5。 式中 V —— 滤液量，m3； t —— 过滤时间，s； S —— 过滤面积，m2。 过滤速率为： 任一瞬间的过滤速度为： 过滤速度: 单位时间内通过单位过滤面积的滤液体积， m3/m2?s。 过滤速率: 单位时间内获得的滤液体积，m3/s。 3 . 过滤速率 R——滤饼阻力，1/m, 其计算式为： 对于不可压缩滤饼，滤饼层中的空隙率ε可视为常数，颗粒的形状、尺寸也不改变，因而比表面a 亦为常数，则有 式中 r——滤饼的比阻，1/m2, 其计算式为： R=rL 4 滤饼阻力 比阻r 单位厚度滤饼的阻力； 在数值上等于粘度为1Pa·s的滤液以1m/s的平均流速通过厚度为1m 的滤饼层时所产生的压强降； 比阻反映了颗粒特性(形状、尺寸及床层空隙率)对滤液流动的影响； 床层空隙率ε愈小及颗粒比表面a愈大，则床层愈致密，对流体流动的阻滞作用也愈大。 通常把过滤介质的阻力视为常数，仿照滤液穿过滤饼层的速度方程则可写出滤液穿过过滤介质层的速度关系式： 式中 Δpm—— 过滤介质上、下游两侧的压强差，Pa； Rm —— 过滤介质阻力，l/m 由于很难划定过滤介质与滤饼之间的分界面，更难测定分界面处的压强，在操作过程中总是把过滤介质与滤饼联合起来考虑。 5 过滤介质的阻力 通常，滤饼与滤布的面积相同。所以两层中的过滤速度应相等，则： 上式表明，可用滤液通过串联的滤饼与滤布的总压强降来表示过滤推动力，用两层的阻力之和来表示总阻力。 式中：Δp — 滤饼与滤布两侧的总压强差，称为过滤压强差。 假设：厚度为Le的滤饼产生的阻力与滤布相同，而过程仍能完全按照原来的速率进行，则：rLe=Rm 在一定的操作条件下，以一定介质过滤一定悬浮液时，Le为定值；但同一介质在不同的过滤操作中，Le值不同。 式中Le——过滤介质的当量滤饼厚度，或称虚拟滤饼厚度，m。 式中：v — 滤饼体积与相应的滤液体积之比，无因次。 LA=vV 若每获得1m3滤液所形成的滤饼体积为vm3，则任一瞬间的滤饼厚度L与当时已经获得的滤液体积V之间的关系为： 同理，如生成厚度为Le的滤饼所应获得的滤液体积以Ve来表示，则 式中Ve——过滤介质的当量滤液体积，或称虚拟滤液体积，m3。 6.过滤基本方程推导 注意：在一定的操作条件下，以一定介质过滤一定的悬浮液时，Ve为定值，但同一介质在不同的过滤操作中，Ve不同。 上式适用于不可压缩滤饼。 对于可压缩滤饼其比阻r与压强差有关。 上式称为过滤基本方程式，它对各种过滤情况均适用。 式中 r0——单位压强下滤饼的比阻，1/m2 Δp——过滤压强差，pa s ——滤饼的压缩性指数，无因此。一般情况下， s=0~1。对于不可压缩滤饼，s=0