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除 氧 给 水 系 统简介
除 氧 给 水 系 统 幻灯片制作者: 时 间: 2005年5月 一.给水系统概况 主给水系统是指除氧器与锅炉省煤器之间的设备、管道及附件等。 主给水系统的主要作用是在机组各种负荷下,对主给水进行除氧、升压和加热,为锅炉省煤器提供数量和质量都满足要求的给水。 主给水系统的组成:一台除氧器、两台汽动给水泵、一台电动给水泵、三台前置泵、三台高压加热器和除氧器再循环泵,以及给水泵的再循环管道、各种用途的减温水管道及管道附件等。 主给水系统的流程:除氧器水箱→前置泵→流量测量装置→给水泵→高压加热器组→流量测量装置→给水操作台→省煤器进口集箱 二.除氧器 2.1 除氧器概况 2.2 除氧器的作用 2.3 除氧器除氧的原理 2.4 化学除氧 2.5 前置泵入口的化学充氨、充氧和充 氮的 管道 2.6 除氧器的汽源 2.7 除氧器的进水 2.8 除氧器的运行和监视 2.1 除氧器概况 除氧器运行方式:滑压运行 额定工况除氧器工作压力: 0.885Mpa (四段抽汽) 除氧器最高工作压力: 1.003Mpa (四段抽汽) 除氧器为卧式双封头,喷雾淋水盘式结构。除氧头设运行排汽口两只,启动排汽口两只;加热蒸汽口;主凝结水(给水)进口;高加疏水进口;暖风器疏水进口及其它接口。内件主要由弹簧喷嘴,喷雾室,淋水盘,汽平衡管及下水管等组成。除氧器设两支座固定在水箱上。 2.2 除氧器的作用: 除氧器可以将给水中的所有的不凝结气体除去,并及时排出。并且除氧器作为汽水系统中唯一的混合式加热器,能方便地汇集各种汽、水流,因此除氧器还可以起到加热给水和回收工质的作用。 2.3 除氧器除氧的原理: 除氧器采用的是热力除氧的方法。来自低压加热器的主凝结水(含补充水)经进水调节阀调节后,进入除氧器经喷嘴喷出,形成伞状水膜,与由上而下的加热蒸汽等进行混合式传热和传质,给水迅速达到工作压力下的饱和温度,使给水中溶解的气体离析出来。热力除氧的原理依据:亨利定律、道尔顿定律和传热传质定律。 注:热力除氧的方法一般不能将给水中的氧除干净,超临界机组对给水的品质要求很高,还必须辅以化学除氧才能满足要求。 2.4 化学除氧 化学除氧是利用易于和氧起化学反应的药剂(如亚硫酸钠NaSO和联胺NH等),使之与水中的溶解氧化合,达到除氧的目的。这种除氧方法虽然能彻底除去水中的溶解氧,但不能除去其他气体,而且除氧过程中生成的氧化物使给水中可溶解性盐类的含量增加,除氧的成本昂贵。 我厂采用在前置泵入口添加联胺的方法,作为辅助除氧的手段,以达到彻底除氧和提高给水PH值的目的。 2.5 前置泵入口的化学充氨、充氧和充氮的管道 充氨的作用:调整给水的PH值,维持给水为弱碱性。 充氧的作用: 充氮的作用:停机时保护管道,防止管道内壁被氧化。 2.6 除氧器的汽源: 工作汽源:四段抽汽 备用汽源:冷再来汽和辅助蒸汽以及临机的辅助蒸汽。 2.7 除氧器的进水: 主要是主凝结水,其次是高压加热器的疏水,还有启动初期除氧器再循环泵的来水。 2.8 除氧器的运行和监视: 除氧器的运行和监视主要为了保证良好的除氧效果和水泵的安全。 除氧器滑压运行,供汽压力可不进行调节,其工作压力随抽汽压力的变化而变化。在负荷变化过程中,由于水温的变化滞后于压力的变化,引起饱和状态的破坏,影响除氧效果;在保证除氧效果的前提下,尽量减少排汽的热损失。调节阀装设在备用汽源至除氧器的管道上。若四抽汽压力降至0.147MPa时,除氧器汽源应自动切换至辅助汽源,此时,除氧器作定压运行。当机组负荷上升,四段抽汽压力回升到0.147Mpa时,辅助汽源亦应自动切换至四段抽汽。 运行中主要的监视参数有工作压力、水温、水箱水位和含氧量。 三.给水泵组 3.1 给水系统设置给水泵的作用 3.2 给水泵组的配置 3.3 给水泵的运行方式 3.4 汽动给水泵的小汽轮机 3.5 给水泵参数 3.6 给水泵相连的管路 3.7高旁减温水管道 3.1 给水系统设置给水泵的作用 给水泵使给水获得较高的压力,以便能进入锅炉后克服其中受热面的阻力,在锅炉出口得到额定压力参数的蒸汽。并向锅炉主蒸汽、再热蒸汽及汽轮机高压旁路提供减温水。 3.2 给水泵组的配置 给水泵的配置是配有两台50%容量的汽动给水泵作为经常运行,一台30%容量的电动调速给水泵作为机组启动和汽动给水泵故障时的备用泵。电动给水泵在机组正常运行期间处于热备用状态, 每台给水泵前均配有一台前置泵,前置泵的作用是提高给水泵入口的给水压头,满足其必需的净正吸如水头,防止给水
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