第二卷D11.0 单机防尘、除尘系统.docVIP

第二卷 技术部分 D11.0 单机防尘、除尘系统  目 录 11.1 概述 11.2 供货范围 11.3 设计参数及适用的标准和规范 11.4 防尘与湿式除尘系统 11.5 干式除尘系统 11.6 附图 11.7 附表 11.1 概述 矿石和煤炭在装卸及输送过程中会产生大量的粉尘，为了保护环境，本工程对此采取了相应的防尘、除尘措施，以减少起尘，做到以防为主，防治结合。整个防尘、除尘系统采用密闭设施进行防尘，并采用干式和洒水除尘相结合的治理措施。各行走装卸机械（卸船机、取料机、堆料机、堆取料机、火车装车机）上的皮带机分别设置挡风装置、防尘罩及橡胶帘，其物料转接处设洒水除尘系统。汽车装车装置物料转接处设洒水除尘系统。皮带机系统的各物料转接处设干式除尘系统。除尘系统的设备应技术先进、高效节能并经济耐用。 各系统设计及有关设备的选用应符合C.设计准则中有关部分的要求和规定，此外，除尘系统的设计还应遵守《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》的有关规定。 11.2 供货范围 卖方应按阶段提供各干式和洒水除尘系统的设备材料，设计图纸，安装、维修、操作说明书等，并提供相应的备品备件及清单和主要设备生产厂家及产地清单。 11.2.1 干式除尘系统 各皮带转运机房物料转运处均要设置相应的干式除尘系统，各干式除尘系统的供货范围均包括吸尘罩、风管、阀门、袋式除尘器及支架、旋转排灰阀、螺旋输送机、通风机、电动机、减振器、消声器、空压机、电气设备配电控制箱及相应的电线、电缆等，共计21套，其中有3套预留，其编号为DC-1~DC-21（DC-9、DC-16、DC-17为预留）。 11.2.2 洒水除尘系统 本期为6台卸船机、2台取料机、1台堆料机、2台堆取料机、2台火车装车机（仅设计,不供货）、4套汽车装车装置配备洒水除尘系统。每套洒水除尘系统供货范围均包括：自吸式水泵、加压水泵、水箱（汽车装车装置除外），管道、手动阀、电磁阀、单向阀、自动泄水阀、过滤器、压力表、流量计、水位计、供水软管、喷嘴、电气设备配电控制箱及相应的电线、电缆等。 11.2.3 提供全部设备的基础预埋件要求。 11.2.4 提供各系统及设备的图纸资料及样本。 11.3 设计参数及适用的标准和规范 11.3.1 设计参数 1.除尘系统排放口空气含尘浓度： ＜120mg/标m3。 11.3.2 适用的标准和规范 1.环境空气质量标准（GB3095-1996）； 2.大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）； 3.城市区域环境噪声标准（GB3096-82）； 4.工业企业厂界噪声标准（GB12348-1990）； 5.工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）。 11.4 防尘与洒水除尘系统 为达到国家规定的劳动和环境保护有关标准的要求，各行走装卸机械（卸船机、堆料机、取料机、堆取料机、火车装车机）、汽车装车装置都要设置一套完整的洒水除尘系统，并采取相应的密闭措施。 行走机械及汽车装车装置防尘及洒水除尘系统包括：卸船机、堆料机、取料机、堆取料机、火车装车机、汽车装车装置等，其详细技术要求、供货范围详见各单机“环保设施”部分。 11．5干式除尘系统 11.5.1 概述 为达到国家规定的作业场所空气含尘浓度和大气污染物综合排放标准的要求，在各皮带机转接机房的落料转运处均采取相应的密闭防尘措施，并根据皮带机同时作业情况设置相应的干式除尘系统。 11.5.2 密闭防尘措施 在各皮带机受料转运处均要设置密闭溜槽和密闭导料槽，物料进、出口设橡胶帘。在所有皮带机的露天部分设皮带机罩（各单机行走部分除外）。在堆场皮带机和码头皮带机两侧设档风板。 11.5.3 干式除尘系统的组成及布置 各干式除尘系统均由吸尘罩、除尘风管、手动调节阀、电动转换阀、袋式除尘器、旋转排灰阀、螺旋输送机、通风机及配套电动机、清灰装置、消声器、减振设施、排风口以及上述设备的支架，除尘器操作检修平台，走道及扶梯等组成。每套除尘系统设防雨、防尘室外配电控制柜一台，并配备相应的供电及控制电缆。 皮带机转接机房的除尘系统中，在受料皮带落料处设密闭吸尘罩，除尘风管向上引至机房室外的袋式除尘器。 除尘器均布置在室外，并安装在受料皮带机的上部，以便将收集的矿石粉尘卸到运行中的受料皮带机吸尘点下方。通风机安装在清洁空气一侧，风机出风口侧安装消声器，排风口高度满足GB16297-1996中的有关规定。排放口空气含尘浓度要小于120mg/Nm3。排风管上安装避雷设施。除尘系统噪声控制在75dB。除尘器操作检修平台，走道以及扶梯结构布置等均要与邻近的皮带机房协调一致。 11.5.4 除尘设备及附件的技术要求 1.袋式除尘器： (1)除尘器要求自带风机反吹清灰或压