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测试机
封面
7.
6.
1.
2.
3.
5.
将供应商提供之标准资料从A盘调入测试机内。
2
1
设备工具:
物料:
3
4
5
注意事项:
6
7
8
治具检查：
机器检查：
治具架设：
压床高度设定：
治具测试：
档案：
测板:
保养项目:
文件编号
页次
生效日期
空点数。
版本 (次)
1/6
A
O/S测试机操作规范
版本（次）
文件制/修订记录表
制/修订理由
日期
制订
审核
核准
文件编号
页次
2/6
O/S测试机操作规范
版本(次)
生效日期
目的：
不良或报废而拟定。
适用范围：
适用于PCB的O/S测试。
权责：
3.1 使用单位:
按规范进行操作。
3.2 工程部:
操作方法及操作参数的制定、培训、稽核、修改。
3.3 品保部:
操作方法及操作参数的稽核。
3.4 维护部:
对设备进行维修和保养。
4.
名词解释：
无
作业内容：
5.1 作业流程:见页3
5.2 作业说明:见页3-页5
参考文件：
记录表单:
7.2
3/6
5.1 作业流程:
开、短路测试→载入测试资料→资料存档→测板。
5.2 作业说明:
5.2.1
5.2.2
待O/S测试之PCB、油性笔、粉笔、色笔、手套等。
5.2.3
1
检查端子线是否脱落。
5.2.4
打开机器电源，机器会进行自我测试。自我测试共分三层：
a.
第一层自我测试本机台的最大可测试点数,当自我测试执行后若停
在7500时，表示第7500点故障，检查亮绿灯的I/O板是否有松动，
拔出再重新插入或更换新的I/O板再重新自我测试，另一种可能是
机台I/O卡未装满，机台总点数无法显示。
b.
第二层自我测试是测使用治具的点数，当自我测试执行后若停在
5000时，表示第5000点故障,或是点与点之间短路，更换新的I/O
板再重新自我测试若还不行，再将治具上之排线拆缷下来，重新
执行自我测试若通过即表示治具有问题请检查治具，若仍无法通
过则需更换有问题点相应之排线。
c.
第三层自我测试同第二层自我测试。
4/6
检查气压是否正常(1-7kg/cm2）。
防呆装置、安全装置是否正常（红灯亮为正常）。
5.2.5
治具中放置一片PCB,使用四角之定位PIN对准上、下模之位置。
将排线按治具牛角标示之顺序插好。
将下模用螺丝锁紧于台面中央。
将压板之夹条移至两边固定,避免压板下降时压伤治具。
固定上模：
a.
START”压床缓慢下降，直至完全压紧治具后,将安全锁定开关按下
屏幕出现“安全锁定”后，用夹条将上模固定，装好后，打开安全
锁定开关，压床上升。
b.
降”，按“START”压床缓慢下降，直至完全压紧治具后，将机台上
的紧急停止键按下，将压床开关切换到“OFF”后，用夹条将上模固
定，装好后，打开压床的锁定开关，压床上升。
5.2.6
出现选择项目,选择“测试高度、待测高度”，进行设定。
5.2.7
5/6
SHORT则显示不良点位，如正常则显示“PASS”字样。
OPEN测试：按“R”键进入“读板”栏目并出现选择项目，选择“读板前
OPEN测试”，将一片双面导通板放入治具中，接着按“START”键开
始测试,如有OPEN则显示不良点位，如正常则显示治具上下模之间的
双面绝缘板至治具中间，按下“START”键，治具开始短路测试，治
具如有SHORT则屏幕显示不良点位,如正常则屏幕显示“PASS”字样。
OPEN测试:点击“动作”进入“治具开路”测试，将一片双面导通板
放入治具中,接着按“START”键开始测试,屏幕显示不通点及空点数。
5.2.8
将游标至“测板”按“ENTER”,待测材料置于治具上,按面板“START”
键，开始测试。
如无档案,进行以下步骤:
按“F2”键进入电压及绝缘阻抗设定，再设定所需数值。
开路阻抗设定： 按“F3”键后即可选取所需阻抗。
测试电压、绝缘阻抗、开路阻抗依《O/S测试作业规范》设定。
d.
载入测试资料：
①
直接输入标准资料：
6/6
将游标移至“开档”一栏按ENTER键出现选择菜单，选择目录并按
“ENTER”键将出现料号选择,接着点击鼠标进行翻页，将游标移至所
需档案下并按“ENTER”键即可调出档案。
5.2.9
经工程确认标准资料后，开始测试。
5.2.10
勿动测试机背板上之连线，以避免接错插头烧坏卡板。
测试前保证安全装置、防呆装置正常。
勿直接关机，避免数据丢失。
治具架设牢固，不可松动。
5.2.11
机台表面以干布擦拭干净,用气枪将机台内灰尘吹干净,保持清洁干燥。
检查压力表之压力是否正常(范围:1-7kg/cm2)。
检查滤水杯之水位是否过高，过高即排出。
检查各气压阀门是否漏气，以免影响压床正常动作。
检查各控制线是否正确接
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