NOSA装船部风险评估.xls

E柱状图 H柱状图 S柱状图 环境风险排序 健康风险排序 安全风险排序 区域风险评估 封面 装船机导料槽损坏、防护不严、失效 办公区域楼房吊顶坠落 皮带机系统电缆桥架倒塌 轨道 整机配重 装船机轨道螺栓松动 装船机夹轨器液压缸损坏 装船机悬臂皮带机张紧液压缸损坏 装船机溜筒液压缸损坏 码头堤头灯塔底座松动 财产损失、人身伤害和环境影响 码头堤头灯主体锈蚀、损坏 码头压载水回收工具箱箱体锈蚀、损坏 打印机 打印机耗材消耗 环境影响 机构运转 装船机运转时整机振颤 1、劳保穿戴齐全2、动作平缓3、特殊作业专人监护4、设备运转时停止需要设备静止状态的维修、保养、清煤等工作5、执行操作规程 触电伤亡 1、定时检查维修2、执行操作规程3、劳保用品使用4、审查维修人员资格5、湿手不接触电源6、电源线固定 照明装置 照明装置漏电 1、定时检查维修2、执行操作规程3、劳保用品使用4、审查维修人员资格5、外漏电线穿绝缘套管6、湿手不接触电源7、开关专项检查8、做好密封 配电系统 配电系统漏电 触电伤害 饮水机漏电 触电伤亡 电气室 装船机电气室变频器故障、损坏 1、及时汇报2、各项动作运转时变速平缓3、执行操作规程4、劳保用品使用5、审查维修人员资格6、湿手不接触电源7、将自身设备状况通知中控室 装船机 装船机司机室电暖气漏电 触电伤亡、财产损失 1、定时检查维修2、执行操作规程3、劳保用品使用4、审查维修人员资格5、湿手不接触电源6、电暖器及电源线固定7、清理接触电暖器的电源线 皮带机系统 地面皮带机制动器线路漏电 1、定时检查维修2、执行操作规程3、劳保用品使用4、审查维修人员资格5、外漏电线穿绝缘护套6、湿手不接触电源 司机室 电气室 1、及时汇报2、各项动作运转时变速平缓3、执行操作规程4、劳保用品使用5、审查维修人员资格6、湿手不接触电源7、将自身设备状况通知中控室 卷览系统 触电伤亡 1、定时检查维修2、执行操作规程3、劳保用品使用4、审查维修人员资格5、外漏电线穿绝缘护套6、湿手不接触电源7、过松过紧等限位定时检查维护8、定期检查维修电缆槽变形9、大风后检查电缆情况10、定期检查维护电缆卷筒驱动11、电缆周围维修作业时对触及电缆作防护 卷览系统 装船机卷缆系统电缆破损 1、定时检查维修2、执行操作规程3、劳保用品使用4、审查维修人员资格5、外漏电线穿绝缘护套6、湿手不接触电源7、过松过紧等限位定时检查维护8、定期检查维修电缆槽变形9、大风后检查电缆情况10、定期检查维护电缆卷筒驱动11、电缆周围维修作业时对触及电缆作防护 机构运转 人员摔伤、财产损失 1、劳保穿戴齐全2、动作平缓3、特殊作业专人监护4、设备运转时停止需要设备静止状态的维修、保养、清煤等工作5、执行操作规程 设备防风 人员划伤、财产损失 1、定期保养2、定时专项检查、维修3、劳保穿戴齐全4、执行操作规程5、制定紧急防风预案 电气室 洒水系统 触电伤害 装船机电气室电器元件损坏 装船机司机室电器元件损坏 地面皮带机照明装置电线破损 1、巡视人员定期专项检查2、使用规定劳保用品3、抓牢扶手4、上下通道慢行5、清除通道杂物6、维修作业后清除焊渣突起7、放置急救药品8、定期开展急救知识培训 财产损失和环境影响 1、定期检查2、专业防腐处理 装船机 平台 装船机平台凹陷不平 人员跌伤、坠落和财产损失 1、巡视人员定期专项检查2、使用规定劳保用品3、抓牢扶手4、上下通道慢行5、清除通道杂物6、维修作业后清除焊渣突起7、放置急救药品8、定期开展急救知识培训 清煤作业 清煤工具乱放 办公区清洁用品过期 办公区域 清洁用品 办公区清洁用品腐蚀物品、人身 人员皮肤污染、腐烂、财产损失 摔伤、触电、划伤、砸伤、健康影响、环境影响 1、做预先危险性分析2、操作前进行维修工具检查3、劳保用品使用4、遵守操作规程5、分工明确6、防护工具使用7、审查专业人员资格8、固定高空零散工具及部件9、作业区域隔离警戒10、完工后现场清理干净 维修作业 更换电机、减速机、滚筒 触电、挤伤、摔伤、火灾 1、制定工作流程方案2、做预先危险性分析3、做力学分析选合适工属具4、操作前进行维修工具检查5、劳保用品使用6、精简人员7、遵守操作规程8、分工明确9、防护工具使用10、审查专业人员资格11、执行作业监理12、固定高空零散工具及部件13、执行统一口令、口令复述14、作业区域隔离警戒15、现场配备消防器材16、完工后现场清理干净 直流屏 人身健康和环境损害 仓储管理 维修班仓储管理时货架坍塌 人员砸伤、挤伤、摔伤、财产损失 办公区域 人员摔伤、碰伤、财产损失、环境影响 维修班油品泄漏 维修班 油漆涂料 维修班油漆涂料泄漏 维修班 稀料 维修班稀料泄漏 维修班胶泄漏 酒精 维修班酒精泄漏 维修班排水系统堵塞 人员