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- 2015-07-30 发布于安徽
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砂芯形成,利用侧壁工艺孔设计芯头,砂芯内部设计排气通孔和适当安放草绳,并由芯头引
出型外,使芯头起到定位、支撑和排气作用,保证型腔尺寸和铸件的内部质量。
4.2铸造工艺参数
1G,
浇注系统采用开放式设计,其最小截面比取F直:F横=1:3,最小截面积‰=0.1
50mm2,则直浇道取8个片状结构组成,每4片为一组分布于横浇道的两侧。立筒间距取缝
剑铸件侧壁的距离为2月,立筒和缝隙拔模斜度取2。,缝隙与立筒相切。冷铁选用铝冷铁,
厚度为被激冷处壁厚的1.5倍,冷铁在使用前需经挂砂和充分烘烤。冒口高度选取170mm,
其单边斜度取5。.底部与铸件连接处过渡圆角取R6。
5生产结果
利用这种铸造工艺生产外圈铸件三件,未发现疏松、热裂、夹渣及排气不良现象,铸造
过程中金属液流动平稳,排气通畅,操作方便。经用户机加工使用,证明铸件符合使用要求,
从而说明这种铸造工艺能满足高强度ZL205A合金外圈铸件的工艺要求。
6几点体会
(1)缝隙式浇注系统和合理的冷铁、冒口等参
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