第10章MPS的组态监控与整体调试.ppt

自动生产线原理、安装与调试 PLC是寄托于MPS生产线发挥它的智能作用，组态监控系统则通过读取PLC中的数据实现对下位机的实时监控。使用组态王软件将完成以下几个要求：1.如何与采集、控制设备间进行数据交换；2.使来自设备的数据与计算机图形画面上的各元素关联起来；3.处理数据报警及系统报警；4.存储历史数据并支持历史数据的查询；5.各类报表的生成和打印输出。 试根据以上要求生成运行稳定可靠的应用系统。 1.查看生产现场的实时数据及流程画面； 2.自动打印保存各种实时/历史生产报表； 3.自由浏览各个实时/历史趋势画面； 4.及时得到并处理各种过程报警和系统报警； 5.使用DDE（动态数据交换）下达任务单及查询数据； 5.在需要时,人为干预生产过程,修改生产过程参数和状态； 6.使用RPOFIBUS-DP电缆线进行联网； 7.联网调试生产线； MPS生产线工作流程：上料检测单元将大工件顺次输出料仓，提升判断颜色后输出。操作手单元将大工件从上料检测单元搬至加工单元。加工单元将大工件加工后送到输出工位。安装搬运单元将大工件搬至安装工位放下。安装单元再将对应的小工件装入大工件中。而后，安装搬运单元再将安装好的工件送立体存储单元，立体存储单元再将工件送入相应的料仓。 为保证系统中各站能联网运行，必须将各站的PLC连接在一起使独立的各站间能交换信息。而且加工过程中所产生的数据，如工件颜色装配信息等，也需要能向下传送，以保证工作正确。 系统中工件从一站到另一站的物流传递过程如下图： 使用Instruction Wizard（指令向导） 在Micro/WIN中的命令菜单中选择Tools Instruction Wizard，然后在指令向导窗口中选择NETR/ NETW指令： 选择NETR/NETW指令向导 在使用向导时必须先对项目进行编译，在随后弹出的对话框中选择“Yes” ，确认编译。如果已有的程序中存在错误，或者有尚未编完的指令，编译不能通过。 如果你的项目中已经存在一个NETR/ NETW的配置，你必须选择是编辑已经存在的NETR/ NETW的配置还是创建一个新的。 1．定义用户所需网络操作的数目 选择网络读写指令条数 向导允许用户最多配置24个网络操作，程序会自动调配这些通信操作。 2．定义通信口和子程序名 3．定义网络操作 如果定义的是NETW（网络写）操作：定义要写入远程PLC的本地PLC数据地址区，有效的操作数为VB，IB，QB， MB， LB。 e.如果定义的是NETR（网络读）操作：定义应该从远程PLC的哪个地址区读取数据，有效的操作数为VB，IB，QB， MB， LB。 如果定义的是NETW（网络写）操作：定义在远程PLC中应该写入哪个地址区，有效的操作数为VB，IB，QB， MB， LB。 f.操作此按钮可以删除当前定义的操作 g.操作此按钮可以进入下一步网络操作的定义 4．分配V存储区地址 5.生成子程序及符号表 调用子程序后生成下面的程序 a.必须用SM0.0来使能NETR/ NETW，以保证它的正常运行。 b.超时：0=不延时；1-36767=以秒为单位的超时延时时间。 c.周期参数，此参数在每次所有网络操作完成时切换其开关量状态。 d.此处是错误参数，0=无错误；1=错误。 NetR/NetW指令向导生成的子程序管理所有的网络读写通信。用户不必再编其他程序进行诸如设置通信口的操作。 使用亚控组态软件开发工程分为以下几个步骤：1.新建工程；2.新建设备；3.新建变量；4.画面开发；5.调试画面；6.运行系统。本次设计中将加入实时曲线设计、报表设计、报警设计、DDE（动态数据交换）、工程加密、工程导入导出、工程主画面配置等。 实时曲线设计 组态王的实时数据和历史数据除了在画面中以值输出的方式和以报表形式显示外，还可以曲线形式显示。组态王的曲线有趋势曲线、温控曲线和X-Y曲线。 趋势分析是控制软件必不可少的功能，“组态王”对该功能提供了强有力的支持和简单的控制方法。趋势曲线有实时趋势曲线和历史趋势曲线两种。 报警设计 为保证工业现场安全生产，报警和事件的产生和记录是必不可少的。“组态王”提供了强有力的报警和事件系统，并且操作方法简单。 DDE（动态数据交换） “组态王”支持动态数据交换（DDE：Dynamic Data Exchange），能够和其他支持动态数据交换的应用程序方便地交换数据。通过DDE，工程人员可以利用PC机丰富的软件资源来扩充“组态王”的功能。 网络的硬件组成 在S7-200系统中，无论是组成PPI、MPI还是RPOFIBUS-DP网络，用到的主要部件都是一样的： PROFIBUS电缆：电缆型号有多种，其中最基本的是PROFIBUS FC（Fast Connect