意大利Espresso回路试验段出口管热冲击计算.pdfVIP

第f届全国反庇堆结构力学会议 1998．11 重大利Espresso回路试验段出口管热冲击计算 千建国 (中围原F能}}学{丹，‘院) 摘要本文给出了恩人利Espresso吲路试验段出口管热冲击汁尊方法及结粜。结果表叫，热冲击 造成的应力较大，足生成裂纹的主要原因。热冲击的计算结粜将!)其他计算结果一起列问路进{]计 定。 0背景 Espresso回路是快堆燃料组件试验刚路。该同路已进行过保温试验及热冲击试验， 回路的部分管道已出现了不同程度的裂纹，试验段Ⅱ；口管内壁的裂纹现象较为，“薛。本文 对该处进行了力学分析，以估计同路的剩余寿命。 1原始数据及分析模型 1，l儿何尺寸及利料性质 距试验段管道出口395mm处的出El管上有一个支管，用米放置热电耦，支臂与{管 垂直(见I璺j1)。该支管附近的裂纹较深，闭此就以支管为中心截取段出L]管建、，分十斤 模犁。模型的实际儿何尺寸如卜：丰管道内径l58mm，壁厚4mm，主管道的}=度将＆后面 提到。主管道外层包有165mm的保温层，保温层外包自0．5mm厚的不锈铡层(实际分析时 杨氏模量和热膨胀系数为温度的函数，按ASME规范，高温情况P在弹性基础上汁算局 1i 部热应力和应变分量时，泊松比由F式代替：v=o．5一(o5一v，)(三≥)，但是v不能小_『 比，-CqlV。为泊松比，3L=(1．5S。十sⅢ)，S。为FI：州府力强度，S，H为寿期内保持15S。的 应力相应的应变情况下的松弛强度(温度为600‘C)，本文中3s，=l83MPa，E为循环中最 高金属温度时的杨氏模量，‘为设训疲劳府变范围。 1．2载菏 木文仅考虑热冲南载荷：钠温在600％保持段时问扁，4’l6秒的时问内突降为400 口c。由了-每次热≯p击过程伴随着喇门的开肩，因m必须考虑水锤设廊(水锤分i另文给出)。 1．3分折模型 热冲击过程的分析分为两步：首先要计算出瞬态温度场，然后根据温度场按准静态 过程计算出应力场。有关理论请参考文献…。钠温的变化刘管道的影啊分为释向和轴向 两种情况：沿轴向内肇的平均温降约为I℃／(mm．秒)，沿罐厚的平均湍降约为：30‘C／㈨。． 秒)。由于温度沿轴向的变化远小r沿径向的变化．在训并中忽略渝度沿轴向的变化。 208 第十届全国反应堆结构力学会议 1．3．1对保温层的处理 由于保温层厚度远远人于管道壁厚，给有限元网格的划分带来极大不变，为了便于 有限元网格划分，这里利用当量厚度法减少保温层厚度，当量后保温层的整体导热性能与 原保温层保持一致。为了计算当量保温层厚度，用圆柱壳近似主管和保温层。假设原保温 层的内径为to,外径为r．，导热率为蜀，当量后的保温层内径仍为ro，外径为k，导热率 1。r．．／，．、 为K，，L为轴向管道长度，原保温层的麴阻R，=若邕笋笋，当量保温层的热阻 即丽Mrdro)．若保持删黼嫩删应瓠嘞印号裂L=墼2n／(警2死K，_L z7玳l 2L 眦式可黜当量后保温层的导热系数舻捌耶划射程中取当量黼腓 腰为，。mmt则玛2鼍譬黼K，=0．104局。基本理论可参考文献㈦。 如 ：P2 ，， 圈2 1．32温度场边界条件 保温层的外表面采用第一娄边界条件，T=30。C。内表面由于与流动的钠接触，为第 iT,v／ 度。在钠温从600。C降至400。C的过程中，由丁温度发生j’变化，而流体的热物理性质是 温度的函数