30t电弧炉技术改造的实践和探讨.pdfVIP

第十届全国炼钢学术论文集 ·235· 30t电弧炉技术改造的实践与探讨 刘运兴梁正敏 (西安华兴电炉有限公司 710075) 摘要 长文对国内现有30t电弧炉进行分析，如何应用国内现有一些新技术、新方法，对其进 行综合技术改造，以降低能耗、提高生产率为目的，使其适应当前市场竞争的要求。 关键词电弧炉生产率 节能 一前言 臂刚度提高，电极的夹持可靠，故障率大大降 低，炉子热停工时间缩短，同时，安装、维修方 近年来，国内电炉钢厂引进了一大批容量 便。普遍反映，通过此项改造使电耗下降6— 为jOi至150t的超高功率交(直)流电弧炉。就 1 0％．冶炼时间缩短1015分钟。有些钢厂将 炉型而言，有高阻抗超高功率交流炉、超高功率 传统出钢槽出钢改为偏心底出钢后，出钢温降 直流炉、超高功率竖炉、双壳炉、连续加料型 减少20C至30C，出钢时间缩短、电极消耗和 Consteel炉等等。在控制技术方面，实现了炼钢 电耗降低。同时．改为偏心底出钢后可实现无渣 过程两级计算机控制系统．有些炉子实现了神 出钢和留钢操作．更好地和钢包精炼炉匹配，提 经网络电极调节器等。可以说国外在炼钢方面 高了精炼的效果。 的新技术国内部已经引进。这些设备有的已经 国产30t电弧虽然经过上述改造后，提高 投产运行。显示了很大的优越性。给我国电炉设 备设计、制造和冶炼工艺技术人员很大启发。也 了装配水平。但是就总体水平而言，这些设备可 以说还属于第二代电弧炉的水平，也就是变压 给我们在考虑对国产容量为30t左右的电弧炉 进行技术改造和更新换代方面起了很好的示范 5—25t／h， 和促进作用。国产30t电弧炉是我国六十年代 钢时间为120—150分，生产率为1 末期设计，七十年代投产运行的，至今已有近 这和世界发达国家八十年代以后发展的第三代 30年的历史．这期间虽然经过几次改型，特别 或第四代电弧炉还有相当大的差距。如第三代 是近年来进行丁较多的技术改造。使炉子的技 电孤炉其变压器功率水平已达650—800KVA／ 术水平和经济指标都有所提高。如有的炉子已 t，出钢至出钢时间为80一90分。而第四代电弧 炉变压器功率水平已达800—1000KVA／r，出 将变压器容量由原来12．5MVA．提高到 1jMVA．采用了箱式水冷炉壁和水冷炉盖．有钢至出钢时间为jj一60分。因此和这些先进的 的将传统的出钢槽出钢，改为偏心底出钢，有的 设备相比，差距是很大的。而容量为30r的电弧 应用了铜钢复合式导电横臂等等。据我们初步 炉，目前仍然是我国电炉钢厂的生产主力设备， 统汁：全国各电炉钢厂自93年以来．先后进行 在国内冶金、重机、军工行业约有40余座。对这 铜钠复台导电磺臂改造的约育00个广家．采用 些设备如果仍在现有水平上继续运行，其经济 导电横臂约】80台套．其中由西安华兴电炉公 指标是很难再有大的提高的．在市场经济竞争 30