OHMP清洁生产漂白工艺和装备推广应用及前景.pdfVIP

第一章节能减排与可持续发展 OHMP清洁生产漂白工艺和装备的推广应用及前景 陈安江王涛郭加忠李卫芹 (汶瑞机械(山东)有限公司山东雌坊262100) 摘要随着制浆造纸业的迅速发腥，节能碱排和减轻污染，尤其是减轻废水污染已成为造纸工业的 发展主题。根据我国日益严格的环保政策，尤其对排放废水中可吸附有机卤化物(AO)()古量的严格 限制．致力推广应用ECF和TCF漂白已势在磐行通过OHMP生产[艺的研究与应用．对术浆和草 浆可漂蕾白度80—85％【s0，完仝能满足自用浆和大多数浆种的白度要求．同时漂白耗水醋低，污染 物排放量少．比传统的CEH潦白太幅度地降低rAOX排放量．使水浆基率达到r国际清洁生产先进 水平．禾革浆达到了国际清洁生产先进水平，是月前我国制浆造纸企业降低建设投资，减轻企业经济 负担和提高企业竞争力比较理想的国产化清洁生产漂白工艺，具有广阔的应用前景二 美建词OHMP节能减排清洁生产AOX装备国产化推广应用前景 制浆造纸生产中的废水主要是化学制浆的蒸煮黑液、漂白废水及造纸白水i部分，对碱法制 浆蒸煮黑液采用碱回收技术解决污染问题取得r良好效果，同时普遍推广应用造纸白水循环利用 技术，一般都采用r气浮技术或多圆盘过滤机臼水同收技术，使造纸白水得到了充分的回用，有 的已实现封闭循环．通过采取逆流洗涤、封『埘筛选、造纸白水同用等技术，这些操作单元的废水 或滤液大为减少，污染负荷大为降低，在末端治理(EOP)措施上已无障碍。纸浆漂白废水已成 为主要废水污染源，尤其是台氯元索漂白废水可吸附有机卤化物足具有致畸、致癌、致突变的危 害和难降解的持久性有机污染物，已成为制浆造纸行业持续发展的主要瓶颈，因此，发达国家或 地区太都制定n‘格的AOX控制指标，并不断尝试埔过改进工艺和生产技术达到彻底消除的目 标。我国也在引进国外少氯无氯漂白技术及装备的基础上，结台国情对清洁漂白技术及装备进行 r系统的研究与开发搜应用，由华南理工大学造纸与污染控制国家工程研究中心研究开发的 OHMP高效清洁漂白新技术应用于T业化生产后，对纸浆漂白的清洁牛产开辟了新途径。 一、OHMP漂白工艺流程 (P)组成，以氧和过氧化氢为主要漂舟I，采用少量的次氯酸盐，配以活化M处理．是华南理工 大学造纸与污染控制国家工程研究中心研究开发的国内首创，具有自主知识产权清洁漂白技 术1(典型的年产5万吨苇浆0／OHMPL艺流程见罔1)。 1#氧塔 2#蕞塔 l ．0’j ：ojie影i‘÷j噼 卜磷广 刈刚呵11』．，㈨l叶 L 圄1典型O／OHMP漂白工艺流程 中国环境科学学会学术年会优秀论文集(2008) 氧脱木素段是ECF、TCF和少氯漂白的关键环节，是实现清洁生产的前提，可根据成浆特性 采用单段氧脱和两段氧脱，单段氧脱的脱木素率可达40％一50％，纤维素降解性较重，而采用 两段氧脱木素能改善脱木素过程的传质，脱木素率可达50％一70％，纤维素降解性较轻。在氧 脱过程中须加入适量的MgSO。和NaOH，以保证在最大限度脱出木素的前提下减轻碳水化合物的 降解。氧脱后洗涤滤液可全部逆流回用，用于本身的浆料稀释和提取段的浆料置换洗涤而进入碱 回收系统。 ． H段是在氧脱木素的基础上通过氧化作用和氯化作用对纸浆中残余木素和色素进行反应，使 它们生成无色的物质或结构较为简单的物质溶出，同时有效的去除浆中的尘埃物，但对碳水化合 物有一定程度的氧化降解作用，对纸浆白度要求不到80％浆种可越过H段采用O／OMP或OMP (OQP)漂序，从而实现TCF高清洁漂白生产。该段洗涤滤液部分回用余者排放。 M段中使用M1和M2两种助剂，、是华南理工大学的专有技术，不仅活化了化学浆中的残余 木素，也可除去部分金属离子，对后序过氧化氢的补充漂白效能创造了更好的条件，以达到过氧 化氢的高效漂白。该段洗涤滤液大部分回用少量排放。 P漂是在M段浆料预处理基础上，在碱性状态下用过氧化氢进行漂白，主要机理是利用过 氧化氢分解生成的氢氧自由基(HO·)和过氧化氢自由基(HOO·)与碳水化合物反应旧J，氧 化还原而改性纸浆中的有