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DHⅡ一07(A)
超声波探伤焊缝常见缺陷的分析及判定 .
阵海荣刘斌程欣
(沈阳热电厂)
*
I,H,瓣遗净’。 .描t要 车艾分析了焊缝常见缺陷的波形及其特征.将焊缝缺陷就其形扰归类为点状及长条状· 惫、
然唇判定识别,
、/关键词 超声波探伤缺陷判定 一$
l前言
众所同知.超声检测中缺陷定性是超声检验的难点之一。应用于焊缝检验的脉冲反射探伤之所
以能应用于实际检验、关键就在于超声波遇到异质介质时.均能造成声波的反射.从而得以实现的。
由此可见.焊缝缺陷不管是气孔、夹渣、裂纹还是末熔合、末焊透.或者是成形不良的内凹等.在一定
条件下均会造成声波的反射.从而被检查出来。
然而.在超宙仪的荧光屏上我们看到的仅仅是大致相同的泳冲波形.要在这微小差别的波形中
分辩出缺陷性质.就比较困难.使人们不得不进行综合考虑了。
为此.根据焊缝缺陷的实际哥三状.结合对声波的反射情况.从动态波形、静态波形来综合判断缺 .
陷性质是解决定性问题的必由途径。
“
2检测以前应该了解的问题
我们知遭.焊接缺陷是多种原因日l起的。比如,高台金的焊接就容易产生裂纹.焊条柬娥干易出
现气孔。如果运条太快易产生未熔合、药皮渣不清干净易央渣.仲焊易出现未焊透,横焊易出现根部
来熔台.乎焊易出现凸瘤.焊缝对接时应力过大易造成焊缝根部裂纹等。因此.了解这些问题对我们
定性是很有帮助的。 。
3缺陷的判定方法
我们之所以要准确地判定焊缝缺陷.其主要目的是能够客观地评价焊缝质量.通过这一过程来
消除危害性较大的缺陷。
3.1点状缺陷的概念及其判断原理
通常昕遒的点状缺陷是指改变声束投影方向所确定各个方向尺寸差不多丽体积叉不太大的缺;酶
陷。它包括气孔千“夹渣。
”
由于气孔阳夹渣均有一定的体积.气孑L表面较为光滑.如果探头以缺陷为中心环绕其转动莱一+
角度.入射声柬及.|趸射界面几乎没什么变化.所以。反射波高不变或降低较少.与此相反,对于裂纹、
未熔台、未焊透缺陷.属于长条型线性分布.探头的环绕移动使声柬不再垂直于反射界面.因此。反
o.~
射脉冲下降较多.或消失。基于这一原理,介绍点状缺陷的判定方法:将探头左右绕缺陷旋转l
3.2长条形缺陷的概
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