汽机规程(最终版).doc

新疆广汇新能源有限公司 动力车间操作规程 动力车间50MW汽轮机及附属设施运行规程 编写： 王 波 曹光勇 秦玉红 审核： 杜 付 赵德友 审定： 王 斌 崔志民 批准： 郭建民 目 录 第一篇、前言 6 一、岗位职责 6 二、岗位任务 6 三、管辖范围 6 四、工作原理 6 五、工艺流程 6 第二篇 、汽轮机本体系统规程 8 第一章、汽轮机技术规范 8 第二章、汽轮机结构与系统的概述 8 第三章、DEH调节保安系统及试验 11 第三篇、主辅机联锁保护 18 第四篇、汽轮机启动、停止、运行和维护 21 第一章、机组的启动 21 第二章、抽汽工况的启动与运行 37 第三章、机组的停机 40 第四章、运行中的维护及检查 44 第五章、事故处理及预防 45 第一节、事故处理原则和要求 45 第二节、故障停机条件及处理 46 第三节、主蒸汽参数异常 48 第四节、凝汽器真空下降 49 第五节、水冲击 51 第六节、不正常的振动和异音 52 第七节、润滑油系统工作失常 53 第八节、甩负荷 55 第九节、周波变化 57 第十节、厂用电中断 57 第十一节、DEH失电 58 第十二节、主蒸汽管道破裂 58 第十三节、胀差超限 58 第十四节、轴向位移增大 59 第十五节、汽机室内失火 60 第五篇、给水除氧运行规程 61 第一章、电动给水泵运行规程 61 第一节、给水泵的技术规范 61 第二节、定速给水泵的启停和维护 63 第三节、液力偶合变速给水泵的启停 68 第四节、给水泵的事故处理 72 第二章、稀油站规程 74 第一节、给水泵稀油站规范 74 第二节、本油站的工作特点 75 第三节、油站操作要点 75 第三章、除氧器运行规程 76 第一节、除氧器的技术规范 76 第二节、高压除氧器启动、停止及运行维护 76 第三节、 除氧器事故处理 78 第六篇、热网系统运行规程 80 第一章、减温减压器运行规程 80 第一节、减温减压器技术规范 80 第二节、减温减压器的投入、停用和热备用的运行和维护 80 第三节、减温减压器故障处理 83 第二章、供热管道操作 84 第三章、主厂房换热机组 86 第七篇、凝汽系统运行规程 95 第一章、凝汽器运行规程 95 第一节、凝汽器规范 95 第二节、凝汽器启停及维护 96 第三节、凝汽器故障处理 98 第四节、凝汽器正常运行维护 100 第五节、胶球清洗 100 第二章、凝结水泵部分 101 第一节、凝结水泵规范 101 第二节、凝结水泵的启停 101 第三章、射水泵和射水抽汽器系统 104 第一节、射水泵射水抽汽器规范 104 第二节、射水泵启停操作 105 第八篇、润滑油系统规范 107 第一章、油泵规程 107 第一节、油泵部分规范 107 第二节、油泵的启动、停用和联动备用 110 第三节、油系统故障处理 111 第二章、冷油器规程 114 第一节、冷油器规范 114 第二节、冷油器的投入和停用 115 第九篇 低加运行规程 116 第一章、低压加热器规程 116 第一节、低加规范 116 第二节、低压加热器的投入和停用 117 第三章、轴封加热器规程 119 第一节、轴封加热器规范 119 第二节、轴加技术说明 119 第三节、轴封加热器的投入和停用 119 空冷器规程 120 第十篇、汽轮机设备定期试验及轮换制度 121 总则 121 一、润滑油低油压联锁试验 121 二、汽门活动试验 122 三、汽机静态打闸试验 123 四、各抽汽逆止阀试验 123 五、摩擦检查 124 六、打闸试验 124 七、喷油试验 124 八、超速试验 125 （一）、超速试验条件和注意事项 125 （二）、103％超速试验 125 （三）、110％超速试验 125 九、高压交流油泵低油压试验 127 十、自动主汽门严密性试验 127 十一、高调门严密性试验 127 十二、汽轮机低油压联锁试验 128 十三、真空严密性试验 128 十四、设备定期试验轮换制度 129 第十一篇、汽轮机防腐与防冻 129 第十二篇、安全生产及环境保护 131 第一篇 前言 一、岗位职责 1.岗位的工艺流程、设备结构性、能做到操作熟练，设备出现异常隐患时应及时发现，做必要处理。 2.工作期间对所管辖设备进行维护和操作，对岗位的生产负全部责任，做到安全生产。 3.岗位操作工在紧急情况下有权停止全部和部分设备运行，并立即报告班长、调度室。 4.认真做好岗位记录。 二、岗位任务 1、保证汽轮机运行参数在正常范围内，并做必要调整。 2、在外界电负荷发生变化时，及时调节汽轮机功率，以满足外界电负荷的需要。 3、认真操作，合理调整，保障汽轮机组