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目录 供应链与供应商管理的关系 供应商分类管理策略 供应商管理的现有问题 目前,对供应商管理的现有问题主要是:对供应商缺乏分类管理;供应商选择与评价标准缺乏全面性;供应商选择和评价方法缺乏针对性等方面。 名词解释 供应商﹕ 提供本公司生产用之生产用料﹑辅助材料或受托生产本公司产品的加工厂商。(客戶指定厂商及客戶供应品除外) 评鉴﹕ 为确保供应商的制造品质水准及合作品质﹐所进行的评估与鉴定作业。 评鉴有例行评鉴及不定时评鉴。 为什么要评鉴? 1.确保与我司配合的厂商有稳定可靠的生产能力 2.增加客戶对我司之信赖度﹔ 3.应同ISO9000之基本要求﹔ 供应商评鉴一般流程 1.确定评鉴目的﹑范围及依据。 由于评鉴厂商时机不同而重点有异﹐通常评鉴时机有﹕新厂商评鉴﹑例行评鉴﹑不定期评鉴及重大品质异常辅导评鉴等﹐故应视时机而定合适之评鉴目的。 2.准备检查表 一般情况下﹐厂商评鉴办法﹑管理办法中有附检查表。 3.准备评鉴计划 主要指评鉴时间﹑部门(与质量有关的所有活动)安排 4.指定适任的评鉴组 要求评鉴组员应具有独立性﹑可靠性。 5.通知受评鉴厂商 评鉴计划应提前一定的时间给被评临厂商的负责人﹐以利厂商对评鉴计划有任何质疑时﹐可在稽核前与我司相关人员联络沟通。 供应商调查表 执行评鉴 评鉴前会议 评鉴前沟通及安排亦可透过审核前会议进行﹐以利厂商配合评鉴活动顺利进行 执行评鉴 把握时间﹐基于评鉴表﹐确保供应商品质体系符合我司要求。 评鉴应具有灵活性﹐不必局限于评鉴表中项目 评鉴区域不是由厂商决定﹐应由评鉴人员根据情况提出抽检范围。 收集证据 评鉴调查是整个评鉴中关键部分﹐厂商是否合格﹐应收集相关之证据来证实﹐通过利用查检表及下述方法﹕与人员交谈﹑评审文件﹑观察现场活动﹑查核证据等 抽样检查 必须注意﹐审核活动中所进行的调查﹐是一个抽样调查。审核员切勿企图对所有记录全部检查。 审核时﹐可以随机抽取一个样本﹐然后以这个样本为中心﹐跟查相关的资料(文件及记录)。 评鉴报告 评鉴结束会议 完成调查后﹐审核员应核实发现的问题并写出不符合事项 不符合事项及审核报告 通常一份完整的评鉴报告应该包括以下内容﹕ 被评鉴厂商﹑厂商陪同人员﹑评鉴人员﹑日期﹑不符合项具体描述﹑被审核方的确认﹑评鉴结果﹑不符合项改善报告。 评鉴人员应准备简要的审核报告﹐报告完成后﹐应经部门经理签核/认可。 报告副本发给被评鉴厂商负责人及公司内部相关人员。 不符合项改善对策回复 对于不符合项目﹐请厂商在限定期限内进行回复原因分及纠正预防措施。 回复对策之确认 通常﹐回复对策经过我方确认OK则可归档﹐如有特别需要时﹐可依厂商回复项目进行现场确认。 评鉴注意事项 1.不应只采用YES/NO问答的模式﹐否则会导致评鉴失败﹔ 2.评鉴员进入一个部门或区域时﹐应请相关人员介绍工作是如何动作的﹔ 3.询问执行人员是如何工作的﹐是否有文件証明的程序﹔ 4.观察执行人员按照有关程序工作的情况﹔ 5.验証必要的记录或文件﹔ 6.按手册程序或标准评价上述了解到的情况﹐并决定是否符合要求﹔ 7.最后利用检查表确保所有方面的要求都已查到﹔ 8.切忌机械地从检查表的第一个问题按顺序开始﹐应该把提问﹑评价﹑记录结合起来﹐然后利用检查表确保提出了所有的问题并得到答复﹔ 9.尽可能不要照着事先准备好的检查表去一个个地宣读问题。实际上﹐熟练的审核员的检查表是记在脑子里的。 供应商分类与考核方法 重点供应商: 1、定性评价法 2、项目列举法 3、成本比率法 4、加权指数法 一般供应商 1、定性评价法 (又称为红绿灯法) 供应商管理指标评价 2、项目列举法 把所有的项目列出来,每一个项目都打上分值,像雷达图一样。 质量雷达图 : 3、成本比率法 利润比 成本比 总费用比 4、加权指数法 物料ABC指数(Activties based cost) 半年度供应考核指数 采购价格浮动指数 品质能力管理指数 供应商同等替代指数 供应商物品分类 营造供应合作关系 1.定期考核 供应商考评记分方法 供应商级别评审方法 供应商评鉴表 根据评审结果实施奖励 根据评审结果实施惩处 供应商关系策略八字方针 供应商关系模式 1.竞争模式 2.合作模式 创 新 永 无 止 境 * 供应商评鉴 讲师:杨斌库 日期:2011-8-26 供应商管理重要性 1 供应
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