奥氏体不锈钢管道清洗技术简述.pdfVIP

清洗世界 第31卷第3期 专话与综述 World 2015年3月 Cleaning 文章编号：1671—8909 2015 03—0033—04 奥氏体不锈钢管道清洗技术简述 郝战焱，孙鹤 北京航天试验技术研究所，北京100074 摘要：介绍了奥氏体不锈钢管道常用的清洗技术，包括物理清洗、化学清洗、静态清洗、动态清 洗、除垢清洗、脱脂清洗等，对各种清洗技术的特点，适用的工艺条件进行了总结。 关键词：奥氏体；不锈钢；管道；清洗 中图分类号：TGl74．42 文献标识码：A steel Briefofausteniticstainless pipecleaningtechnology HA0 He Zhanyan．SUN of Institute 100074，China Beijing AerospaceTestingTechnology，Beijing stainlesssteel introducesthecommonaustenitic Abstract：This pipe paper cleaningtechniques，inclu— ofstaticand a dingphysicalcleaning，chemicalcleaning，cleaningdynamiccleaning，etc．，forvariety of arecarriedout features，the conditions summarized． cleaningtechnology applicable words：austenitic；stainless Key steel；pipeline；cleaning 奥氏体不锈钢是当前用途最广、用量最大的防 1 物理清洗 腐蚀金属材料，具有优良的冷热加工性能，性价比 高，低温性能好等优点，用于管道材料可以输送大 物理清洗是利用物理方法，譬如摩擦、光、电、热 部分腐蚀性介质．也用于无腐蚀性介质在清洁度较 等手段，使污染物获得能量、产生振动，从而脱离基 高时的输送。输送介质一般都有清洁度要求，因此 体的清洗方法[1]。常用的清洗方法包括传统人工清 奥氏体不锈钢管道需要按照各种不同的要求进行 洗、压力水清洗、超声波清洗、蒸汽清洗、于冰清洗、 清洗。 PIG清洗、激光清洗等。 奥氏体不锈钢管道清洗按照清洗方法分为物理 1．1人工清洗 清洗、化学清洗；按照清洗介质分为酸洗、碱洗等；按 人工清洗适合清洗长管段的灰尘等附着力不 照工艺过程分为静态清洗、动态清洗等；按照清洗对 强的污物。方法是两端分别由两个人牵拉不锈钢 象分为除垢清洗、脱脂清洗等。根据生产需要进行 丝，钢丝中间绑接白绸布，白绸布事先浸渍清洗液， 选择，可以选择单项清洗，也可以根据最终要达成的 反复向两个方向牵拉清洗。清洗分批进行。两批或 效果选择多种清洗方法先后或同时进行。 多个管子清洗之间更换白绸布。在清洗管径不大于 收稿日期：2014—12—12 作者简介：郝战焱 1974一 ，女，吉林市生人，就职北京航天试验技术研究所，高工，硕士，研究方向为化工管道及设备。 万方数据 清洗世界 第3期 DN32 mm的整根管时，譬如在预制长管之前，人工 走或汽化蒸发。由于蒸汽具有高温特点，因此蒸汽 清洗是可靠的清洗方法。当批量大时，可以预先用 清洗适合食品管道使用，除表面清洗外还可以将细 槽子、内装清洗液进行浸泡，可以提高清洗速度和清 菌等微生物杀死；此外多用于除油清洗，尤其在清洗 洗效果。该方法是比较传统的清洗方式．现在应用 大直径管道时可以比水洗降低成本。 较少。 1．5干冰清洗 1．2高压水清洗 干冰清洗又称为冷喷。原理是以压缩空气作为 水是最常用的清洗介质，具有价格低廉、容易获 动力和载体，对干冰进行加速，通过专用的喷射清洗 得的优点，用于管道清洗需要根据去除物的特点选 机喷射到待清洗表面，利用高速运动的固体干冰颗 择合适的压力。高压水具有更强的冲击力、更容易 粒的动量变化、升华、熔化等能量转换，使被清洗物 去除表面沾污物，清洗速度快，并且对管道基体无损 体表面的污物迅速冷冻、发生凝结、脆化并被剥离。 伤。因此正在获得越来越广泛的应用。 伴随干冰颗粒的磨削和冲击可以同时将污物随同气 1．3超声波清洗 流清除。优点是对基体无损害、提高金属表面光洁 近年来我国超声波清洗技术发展很快，已经从 度、不引入新的污物、无二次污染。一般而言，干冰 单缸清洗发展到多缸连续自动清洗、超声波加气相 和液相清洗，清洗电功率已经从几十、几百瓦发 MPa，干冰颗粒贮存时间 7～10 天。干冰清洗适用 展到几十千瓦，超声振板已经逐步标准化。寿命 于管道内污物容易被冻碎的管道清洗，如喷涂管道、 不断延长。扫频清洗、多频清