氯化聚乙烯在管件中的应用与分析.pdfVIP

合成材料老化与应用 层橡胶也比普通胶层厚50％ ～100％，其中，内径 但是在近海停迫以及海上输油胶管产品的研究 (18～32)mm管用于小型石油钻机；中 (38— 开发上，我国距离世界水平 尚有很大的差距。国家 64)nllll管用于中型石油钻机以及类似的水压采煤 为了保证能源供应对海洋石油勘探开采给予了积极 机；中 (76—102)mm以及更大 口径的管多用在 的支持，从政策上倾斜，海上输油管已成为石油开 大型钻机上，并作为水龙头与立管弯头之间的连 采专用设备不可缺少的配套产品，因此巨型管中的 接管。 代表产品——海洋胶管的市场需求量正随着海上油 中南橡胶集团是我国最早生产钻探胶管的生产 田的开发而迅速的增长。目前，出于使用方便和经 厂家之一，该厂生产的ZT一1型石油钻探胶管是 济、航道有限等众多因素，以浮沉式海洋胶管最受 一 种带有特制硫化接头，管体由钢丝缠绕层、内外 国内外市场欢迎，其实际用量在部分先进国家已占 胶层及中间胶布层所构成的高压胶管、产品的使用 50％以上。我国的使用单位主要是中国海洋石油总 寿命可达到国外同等水平。中橡集团沈阳橡胶研究 公司，年市场需求量达到 1000万元以上。但在实 设计院也与新疆石油管理局油田工艺研究所共同研 际产品方面，目前我国尚无企业能够生产海洋漂浮 制开发了油田用高压水龙带，该类产品的丁腈橡胶 输油胶管，该产品全部采购于国外，主要来 自英国 为主体材料，用过氧化物体系，中胶层采用防老剂 Donlup公司、德国E+S公司和意大利 Manuli公司 BLE一白碳黑直接粘合体系，外胶用氯丁橡胶为主 等，目前我国沈阳橡胶研究设计院及一些生产企业 的配方。该类管线的承受压力可达 30MPa，最低爆 在该类产品研发上已有一定的技术储备，部分已实 破压力75MPa，长度可达20m，管头采用扣压式连 现了试生产。 接，用于油井下作业的水泥车连接管线。 另外，橡胶材料的选择和采用对于胶管技术性 3 石油胶管的市场发展趋势分析 能起着决定性的作用，对于高档的耐油胶管，早已 目前，我国陆地油 田有钻探、输油胶管的生产 进人复合材料的时代，通常内层胶为丁腈氨酯 和技术水平已经达到较高的水平，国内生产企业已 (NBR)，外层胶为氯丁橡胶 (CR)、而聚氨酯 掌握了核心制造技术，并且正在大量的生产，国内 (PU)和尼龙树脂 (PA)作为重要的改性材料， 市场份额已基本被瓜分。我国有各类胶管生产企业 可用于内外层。耐热耐油胶管现在已发展为采用丙 约800多家，产能达到百万米以上的大型生产企业 烯酸酯橡胶 (ACM，150~C)、氯醇橡胶 (ECO， 有2O家左右，其中50％均有油田胶管产品生产， 200oC)、氟橡胶 (FKM，250oC以上)、四氟乙烯 如广州天河胶管制品有限公司、凯迪橡胶制品有限 (TF，250℃以上)作为改性材料。 公司、河北景县景渤石油机械有限公司、山东莱州 我国的高性能特种橡胶也需要加快研发与生产 橡胶厂等均具有较高的生产技术水平 ，产品质量 步伐，以满足石油胶管的更高使用要求和市场发展 过硬 。 的需要。 氯化聚乙烯在管件中的应用与分析 氯化 聚 乙烯 (CPE)是 由高密度聚 乙烯 件来控制氯化度及其分布状态，从而得到所需性能 (HDPE)与氯气反应制得的一种高分子氯化物，